Ak-montazh.ru

Интернет-энциклопедия по ремонту
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газовая рампа для баллонов: устройство + пример изготовления своими руками

Газовая рампа для бытовых баллонов

Пропановая газовая рампа представляет собой устройство, предназначенное для одновременного подключения потребителя газа сразу к нескольким баллонам.

Под потребителем подразумевается любое оборудование, работа которого связана с постоянным получением топлива. Это и газовый резак, и плита, и камин, и что угодно еще.

Благодаря этому устройству исключается возможность такого незапланированного эффекта, как обледенение резервуаров с газом, что вполне может возникнуть, если потребитель использует слишком большое количество топлива. Благодаря рампе заправлять каждый отдельный баллон придется не так часто.

Подключение каждой емкости к этому переходнику осуществляется с помощью вентиля, что дает возможность контролировать количество используемых баллонов. В любой момент можно отключить один из них, оставить два, три, или четыре.

Назначение

Главная проблема, возникающая при распределении пропана – отсутствие стабильности давления. Перепады могут нарушить нормальный режим работы горелки. Возможно и полное ее отключение.

Чтобы подобные проблемы не происходили, выходное давление газа должно быть больше, чем необходимый для горелки минимум. Это нужно для компенсации данного показателя в системе.

Также давление не должно превысить допустимый максимум, при котором механизм еще работает стабильно. Иными словами, ему полагается быть равномерным и вписываться в определенные конструкцией горелки рамки.

Для обеспечения такой стабильности пропан должен поступать к потребителю не напрямую из баллона, а через стабилизирующее устройство, позволяющее контролировать давление. Этим аппаратом и является рампа для газовых баллонов.

Устройство

Конструкция данного оборудования включает в себя несколько основных элементов. Рассмотрим их в том порядке, в котором они установлены в системе. Первой деталью устройства является соединительный модуль. Затем следует фильтр.

Газовая рампа, как уже говорилось, не только соединяет баллоны, она, к тому же, выравнивает давление. Поэтому дальше располагается редуктор высокого давления. Подробнее о нем можно будет прочитать немного ниже.

Стабилизатор заключает систему нормализации давления. После него следует пакет клапанов.

Соединительный модуль и фильтр

Первый элемент включает в себя два устройства: кран, с помощью которого можно прекратить подачу топлива, и вставка, погашающая вибрацию. Она нужна для того, чтобы колебания, рождаемые горелкой в процессе работы, не распространялись на трубы газопровода.

Газовая рампа позволяет также производить дополнительную очистку газа в процессе его потребления. Для этой задачи после соединительного модуля в ней установлен фильтрационный отдел, в котором задерживаются механические добавки. Если бы фильтра не было, частицы могли бы помешать герметичному закрыванию запорного клапана.

Стабилизация давления

Стабилизирующий модуль нужен для того, чтобы снижать данный показатель газообразного топлива и удерживать выходное давление на одном уровне. Причем независимо от того, с какой силой горючее поступает из баллонов и на сколько производительно он используется.

Процесс снижения давления и его выравнивания осуществляется устройством с мембраной. Степень сжатия пружины в нем изменяется, это уравновешивает клапан, и на выходе получается стабильное давление.

Рампа для установки газовых баллонов включает в себя подобные устройства для использования в системах, в которых данный показатель не превышает 500 мбар.

Если давление выше, то применяется редуктор, который дополняют запорные, сбросные клапаны и измерительные приборы, по чьим оператор может отслеживать изменения данного показателя для осуществления контроля над ним.

Есть некоторые нормы, определяющие, каким должно быть давление на входе в стабилизатор, и каким на выходе из него. Эти нормы зависят от того, насколько мощная пружина установлена в модуле, и какая его производительность.

Редуктор и предохранительные модули могут понадобиться в тех случаях, когда давление газа из баллонов превышает максимум, на который рассчитано потребляющее устройство.

Блок клапанов

Модуль с электромагнитными клапанами включает в себя три механизма. Это предохранительный клапан запорного типа, клапан с плавной регулировкой и контролер минимального давления.

Газовая рампа, обеспечивающая топливом горелки большой мощности, должна содержать в своей конструкции блок контроля герметичности. Этот модуль нужен для того, чтобы можно было удостовериться в плотном запирании клапанов перед розжигом и остановкой горелки.

Если рампа рассчитана на работу с потребителями средней и малой мощности, то все модули, кроме редуктора и соединительного органа, могут быть помещены в один корпус.

Такой агрегат, совмещающий в себе функции стабилизирующего устройства и предохранительного блока, называют «мультиблоком».

В зависимости от того, какие горелки снабжаются через газовые рампы природным газом, встроенные модули клапанов могут быть двух типов: одноступенчатые и двухступенчатые.

В конструкции рампы содержатся штуцеры, с помощью которых можно измерить давление на выходе из каждого модуля.

Блок контроля герметичности

Если мощность горелки, которую обеспечивает топливом система, превышает 1200 кВт, то блок контроля герметичности – необходимое устройство, что должна включать в себя рампа газовая. Для бытовых баллонов КЗ, обеспечивающих пропаном подобные горелки, это правило тоже применимо.

Часто при покупке рампы блок контроля герметичности нужно приобретать отдельно, в комплект поставки он не входит.

Алгоритм действия данного механизма выглядит следующим образом.

Во время работы этого модуля между двумя клапанами нагнетается чрезмерное давление (около 20 мбар). Время тестирования системы может колебаться от 10 до 30 секунд. Оно зависит от того, какое давление в данный момент перед клапанами, и от объема резервуара, который испытывается.

Если в результате проверки зажжется желтый индикатор – значит, все нормально. Красная лампочка свидетельствует о недостаточной герметичности. В этом случае система будет аварийно заблокирована до тех пор, пока блок контроля включен.

Преимущества автоматической рампы

Кроме вышеописанной конфигурации, бывает также газовая рампа автоматическая.

После того, как баллон открыт, газ поступает на вентиль, затем в коллекторный модуль. Оттуда он подается в редуктор давления. Редуцированный пропан поступает в автоматический переключатель, а уже оттуда через манометр он поступает в горелку. Автоматический переключатель перенаправит получение газа с одного источника на другой, если в первом давление упадет ниже заданной настройками нормы. Это позволяет обеспечить непрерывную работу системы.

Читайте так же:
Форма для тротуарной плитки своими руками – советы по изготовлению

Проверка работы устройства

Чтобы удостовериться в том, что рампа для газовых баллонов работает стабильно и правильно, нужно выполнить следующую последовательность действий.

Отвинтите кран штуцера давления, расположенный перед модулем, отвечающим за контроль над герметичностью. Если система не будет заблокирована аварийно, значит, блок контроля герметичности не работает. Рядом с разъемом для подключения электричества есть небольшая крышка. Откройте ее, чтобы проверить предохранитель. Если он вышел из строя, нужно поменять его на запасной. Он есть под заглушкой в верхней части блока.

Если с этими модулями все нормально, проверьте качество соединений и точность работы манометров, если они входят в устройство вашей рампы.

Как сделать своими руками

В масштабах бытовых сварочных работ можно сделать некое подобие рампы самостоятельно. При этом важно понимать, что работа с горючими веществами требует не только большой осторожности, но и высокого качества сборки всех приборов. Если у вас нет уверенности, что сможете обеспечить достаточное для безопасности качество самодельной рампы, то лучше не браться за это дело.

Давайте разберемся в том, как может быть сделана газовая рампа своими руками.

Из металлических трубок следует сварить переходник, по форме напоминающий букву «Ш» (или «П», если вы намерены использовать два баллона, а не три). В основании конструкции нужно сделать отверстие, в него вваривается еще одна трубка. Она нужна для выхода смешанного газа. На концах трех первых трубок нужно нарезать резьбу для соединения с манометрами. После измерительных приборов устанавливаются отрезки труб с вентилями для контроля давления. Газ нужно подводить от баллонов к этим вентилям.

На выходной трубке тоже нужно поставить кран.

Подобная конструкция очень сильно упрощена, в ней нет ни стабилизатора, ни редуктора, поэтому за давлением придется постоянно следить.

Техника безопасности использования

Рампа газовая, пропановая, или пропускающая любой другой вид природного топлива, является проводником горючих веществ, с которыми нужно обращаться крайне осторожно. Существуют правила безопасности, которые нужно четко соблюдать во избежание аварии.

Рампы следует устанавливать вдали от мест скоплений людей. Иногда их помещают в отдельную комнату, огражденную прочными стенами из огнеупорного материала. В цехах могут использоваться только те рампы, которые пропускают газ не более чем из 6 баллонов. Иногда под них отводят шкафы с прочными металлическими стенками. При этом важно обеспечить свободный доступ к элементам управления, чтобы оператор мог беспрепятственно контролировать работу системы.

Перед каждым запуском устройства нужно производить все необходимые проверки качества соединений и нормальной работы узлов.

Устройство газовой рампы для баллонов своими руками

Эксплуатацию автономной бытовой техники, принцип которой предполагает использование природного газа, можно сделать более рациональной. Например, газовые котлы системы отопления дома удобнее эксплуатировать, если для баллонов имеется газовая рампа – коллекторная магистраль, в которой одновременно подключено несколько сосудов с газом.

Конструкция аппарели обеспечивает функции, необходимые для надежной работы газового оборудования. В этом материале мы расскажем, что такое пандус баллона и как при необходимости сделать его своими руками.

Что такое пандус для газовых баллонов?

Прямое подключение газового баллона к тому же водогрейному котлу часто сопровождается недостатками, которые могут выражаться, например, в виде перепадов давления. Эти условия негативно сказываются на работе газовой горелки. В результате происходит нестабильная работа котла, перебои в подаче горячей воды и т.д.

именно для стабилизации давления в первую очередь рекомендуется использовать аппарель для газовых баллонов, которую можно сделать своими руками.

Пандус предлагает дополнительное удобство для пользователей газового оборудования. С таким судовым хранилищем пропана рациональнее и безопаснее эксплуатировать, например, газовые котлы

Однако в целом устройство предлагает пользователю ряд эксплуатационных преимуществ:

  • сохранность работы в случае возможных потерь;
  • обеспечить оборудование стабильным рабочим давлением;
  • избавить газовые баллоны от эффекта «замораживания»;
  • возможность значительно снизить частоту обращений в службу заправки газа.

В технологическую схему газовой рампы может входить коллекторное устройство для подключения как небольшого количества судов, так и использования более десятка баллонов.

Конструкция для установки большого количества баллонов. Как правило, такие объекты являются приоритетом для промышленных предприятий, где потребление газа значительно выше, чем в домашних условиях

Для бытового использования газовые пандусы часто делают на два или четыре баллона.

Устройство и схема сборки газовой рампы

Конструкция коллектора представляет собой обычный трубопровод, оборудованный газовой запорной арматурой, оснащенный дополнительными элементами:

  • арматура для газораспределения;
  • устройства контроля давления;
  • фильтр газового потока;
  • отводящие трубы (трубы высокого давления).

Газораспределительные клапаны – это, как правило, клапаны с электромагнитным приводом, но в бытовых схемах такие клапаны устанавливаются редко. Клапаны с электроприводом переключают все отдельные линии, которые образуют группу коллектора, соединяют или отключают отдельные цилиндры.

Группа устройств контроля и регулирования давления состоит из классических устройств: манометров и газовых редукторов. Стандартный фильтр также используется для газовых систем.

Коллектор газовой рампы установлен на заводе. Такую продукцию при желании можно приобрести в специализированных магазинах или оформить заказ на официальном сайте производителя. Что вас привлекает: возможность заказать скоросшиватель любой конфигурации

Схема сборки простой классической аппарели для газовых баллонов строится следующим образом:

  1. Распределительный коллектор создается из металлической трубки.
  2. На входе коллектора установлен фильтр.
  3. После фильтра устанавливается редуктор.
  4. Далее по коллектору установка штуцеров для отводов к цилиндрам.

Промышленные объекты обычно интегрируются с устройством контроля утечек. Его основная цель – контролировать и закрывать / открывать электромагнитные клапаны.

Коллектор промышленного назначения, оснащенный всеми необходимыми устройствами автоматики. Такое оборудование позволяет полностью автоматизировать контроль газоснабжения и защитить объект

Читайте так же:
Расширительный бак системы отопления: устройство, расчет и подбор лучшего варианта

Между тем пандусы, подающие газ на оборудование мощностью менее 1 кВт, могут быть построены без модуля контроля утечек. Именно такое оборудование используется в большинстве случаев в связи с бытовым сектором.

Общие требования к установке

Пандусы можно устанавливать в отдельных помещениях (один этаж). Также допускается и рекомендуется установка газовых рамп на 2, 4 и более баллона, используя для этого металлические шкафы.

Если строится система, предусматривающая технологическое присоединение не более 40 баллонов, то эти аппарели можно размещать внутри пристроек к производственным или служебным помещениям.

Обводная рампа, рассчитанная на подключение и установку не более 6 газовых баллонов, может монтироваться непосредственно внутри технических и производственных помещений на первом этаже. При этом объем газа для каждой емкости не должен превышать значения – 100 м3. Для бытового сектора условия немного другие.

Пример размещения панели внутри металлического ящика. Такие конструкции закрытого типа можно размещать как пристройку зданий и сооружений, но при условии удаления из опасных зон

Следует помнить, что газовые пандусы на 2 и более баллона можно размещать вне пределов бытовых помещений, в местах, надежно защищенных от источников открытого пламени, тепла, в том числе солнечного излучения.

Место установки следует выбирать вдали от подвалов и технических коммуникаций. Конструкция газовой рампы должна быть защищена от возможных взломов, механических воздействий и т.д.

Сделать пандус своими руками

Построить сооружение для хранения и эксплуатации газовых баллонов несложно.

Для сборки своими руками вам понадобятся:

  1. Стальной лист толщиной 2-3 мм.
  2. Стальной уголок №45 или профильная труба 40 x 25 мм.
  3. Металлическая труба для коллектора (длина выбирается по количеству цилиндров).
  4. Тонкая металлическая цепочка для крепления цилиндров.

Помимо этой материальной поддержки потребуются навыки сварщика, кузнеца, инструменты и оборудование (сварочный аппарат). Однако по запросу могут быть выполнены сварочные работы.

Схема сооружения простой аппарели для трех газовых баллонов: 1 – опорная рама; 2 – коллектор; 3 – коллекторный клапан; 4 – патрубок отводной; 5 – редуктор; 6 – металлическая цепочка; 7 – газовый баллон

Изначально необходимо определиться с количеством газовых баллонов, которые будут установлены в пандусе. Например, 3 цилиндра. По величине размера диаметра цилиндров получается исходный размер ширины рамповой конструкции и увеличивается на 150-200 мм. Размер высоты будет определяться с учетом высоты газовых баллонов плюс 150-200 мм до горизонта коллекторной установки.

Исходя из этих расчетов, опорный каркас состоит из стального уголка или профильной трубы. Опорная рама может быть собрана сваркой, либо можно использовать механический метод для фиксации уголков (труб) болтовым соединением. Собранный каркас имеет форму буквы «П».

Кроме того, кронштейны для коллектора расположены на верхней поперечине рамы, а рама крепится к задней стенке внутри заранее сформированного металлического ящика из листовой стали.

Установка коллектора газовой рампы

Теперь дело за изготовлением коллектора, его установкой и дополнением всеми необходимыми принадлежностями. Металлическую трубу (d = 32-50 мм) измеряют по длине, равной длине перемычки опорной рамы, и на корпусе трубы отмечают точки для фитингов (3 шт).

Пример изготовления коллектора газовой рампы. На коллекторной трубе выходные каналы расположены на равноудаленном расстоянии друг от друга. Ограничительный запорный клапан должен быть установлен выпускным отверстием вниз

Отводы для фитингов аккуратно ввариваются в корпус трубы и эти детали устанавливаются вместе с клапанами. На одном конце трубки – заглушка, на втором – штуцер для подключения редуктора. После завершения этих работ коллектор укладывается на кронштейны, ранее установленные на верхней стороне перемычки несущего каркаса.

Монтаж коллектора необходимо проводить с учетом выемки над уровнем клапанов цилиндров 150-170 мм. Коллектор необходимо расположить максимально точно по горизонтали и закрепить хомутами на кронштейнах, подложив прокладки в лист технической резины под кольца хомутов.

Поэтому необходимо установить газовый редуктор с фильтром на открытом конце коллектора и в комплекте с запорным вентилем.

Пример коллектора для кислородных баллонов. В качестве выходных линий используются компенсационные трубы из меди. Эти же шланги рекомендуются для использования на пропан-бутановых аппарелях

Следующим шагом будет изготовление гильз цилиндров. Они могут и желательно изготавливаться из медных трубок для достижения эффекта компенсации расширения. Однако также допускается использование шлангов высокого давления.

Соединения на одном конце привинчиваются к клапанам коллектора, а другой конец шланга подсоединяется к клапанам баллона.

Окончательная сборка и подключение

По окончании процесса сборки аппарели для газовых баллонов своими руками на стойках опорной рамы, на расстоянии 2/3 высоты баллонов делается цепной демпфер.

Для этого выполните следующие действия:

  1. Достаньте металлическую цепочку.
  2. Измеряется по длине рукоятки баллонов.
  3. Получившийся отрезок цепочки вырезается и одним концом крепится к стойке каркаса.

Другой конец металлической цепочки остается свободным. После загрузки газовых баллонов в рампу он будет закреплен на второй стойке с помощью фиксатора. Конечно, совсем не обязательно использовать в качестве защелки металлическую цепочку. Можно использовать и другие подходящие крепежи, но всегда надежные.

Крепление газовых баллонов металлической цепью. В этом случае фиксируется каждый корабль. Между тем, металлическую цепочку можно было заменить другими застежками

На последнем этапе работ газопровод подводится от потребителей к коллекторному редуктору. Технически остается только загрузить газовые баллоны на пандус, подсоединить их патрубками (шлангами) к коллектору и все – прибор готов для стабильной подачи газа в бытовую технику.

Но есть еще некоторые детали установки. Необходимо оборудовать дверцы стального шкафа, в котором устанавливается пандус. В будущем, когда система будет использоваться, необходимо оборудовать дверцы ящиков надежным замком и ограничить доступ детей.

Порядок ввода объекта в эксплуатацию

Перед запуском системы рекомендуется продуть газовую линию от точки пользователя до точки подключения к редуктору коллектора. После прокачки трубопровод подключается к входному патрубку коробки передач.

Читайте так же:
Отопительные газовые конвекторы: ориентиры выбора лучшей разновидности и марки

Затем последовательно выполняются следующие действия:

  1. на рампу загружаются 3 баллона с пропаном.
  2. Закрепите шары страховочной цепью.
  3. Отходящие компенсационные трубы подсоединяются к клапанам цилиндров.
  4. Откройте клапаны коллектора и цилиндров.
  5. Проверить герметичность всех соединений.
  6. Требуемое значение рабочего давления устанавливается регулятором редуктора.

Когда придет время заменить пустые газовые баллоны полными, просто закройте клапаны на баллонах и коллекторе, чтобы заменить их быстро и безопасно.

Желательно периодически проверять систему на предмет утечек. Эту работу нужно делать не реже одного раза в квартал. Фактически, эта сервисная программа предписана правилами и требованиями, применяемыми в газовой сфере.

Самодельное устройство для группировки газовых баллонов – пандус. Правда, именно эта конструкция предназначена для заправки кислородных баллонов. Но смысл его действия от этого не меняется

Следует помнить: такие объекты, как газовые пандусы, могут обслуживать только люди, прошедшие соответствующий технический минимум. Устройства этого типа необходимо содержать в чистоте.

категорически запрещается класть рядом с рампой технические масла и жидкости, легковоспламеняющиеся компоненты. Конечно, курить или работать с костром на активном пандусе недопустимо.

Выводы и полезные видео по теме

Как совмещаются газовые баллоны с помощью пандуса:

Помещения для погрузки, хранения, эксплуатации сразу нескольких судов созданы не только для пропан-бутана, но и для ацетилена, кислорода, углекислого газа и других. Правда, основным потребительским товаром для отечественного сектора остается природный газ. Для этого вида изделий чаще делают газовые рампы.

Какой бы ни была конструкция, в принципе она меняет условия эксплуатации оборудования: делает их удобнее для пользователей, безопаснее для окружающих.

Есть вопросы по теме статьи? Или, может быть, есть ценная информация, которой вы можете поделиться с нашими читателями? Оставляйте комментарии, задавайте вопросы, делитесь опытом в блоке ниже.

Коллектор газовых баллонов

Прямое подключение от баллона с газом к тому же водогрейному котлу часто сопровождается недостатками, которые могут выражаться, например, в виде перепадов давления. Такие условия негативно действуют на работу газовой горелки. В результате отмечается нестабильная работа котла, перебои подачи горячей воды и т.д.

Именно для стабилизации по давлению в первую очередь рекомендуется применять рампу для газовых баллонов, которую можно сделать своими руками.

Однако в целом устройство даёт пользователю ещё ряд эксплуатационных преимуществ:

  • безопасность работы на случай возможных утечек;
  • обеспечение оборудования стабильным рабочим давлением;
  • избавление газовых баллонов от эффекта «обмерзания»;
  • возможность значительно сократить периодичность обращений к сервису заправки газом.

Технологическая схема газовой рампы может предусматривать устройство коллектора на подключение как небольшого количества сосудов, так и на использование более десятка баллонов.

Для бытового применения чаще всего делаются газовые рампы на два или на четыре баллона.

Устройство и схема сборки газовой рампы

Конструкция коллектора – это обычный трубопровод, оснащённый отсекающим газовым краном, наделённый дополнительными элементами:

  • арматурой распределения газа;
  • приборами контроля давления;
  • фильтром газового потока;
  • отводящими трубопроводами (шлангами высокого давления).

Арматура распределения подачи газа – это, как правило, клапаны с электромагнитным приводом, но такие в бытовых схемах ставят редко. Клапанами с электроприводом выполняется коммутация всех отдельно взятых линий, образующих коллекторную группу, подключение или отключение отдельных баллонов.

Группа приборов контроля и регулировки давления состоит из классических устройств – манометров и газовых редукторов. Фильтр также используется стандартный – для газовых систем.

Схема сборки простой классической рампы для газовых баллонов выстраивается следующим образом:

  1. Создаётся коллектор распределительный из металлической трубы.
  2. На входе коллектора монтируется фильтр.
  3. После фильтра устанавливается редуктор.
  4. Далее по коллектору монтаж штуцеров для отводов к баллонам.

Промышленные конструкции обычно дополняют устройством контроля герметичности. Его основное назначение – отслеживание и закрытие/открытие электромагнитных клапанов.

Между тем рампы, снабжающие газом оборудование мощностью менее 1 кВт, допускается строить без модуля контроля герметичности. Именно такое оборудование используется в большинстве случаев применительно к бытовому сектору.

Главные требования по монтажу

Рампы разрешается монтировать внутри отдельных (одноэтажных) помещений. Также разрешено и рекомендуется выполнять монтаж газовых рамп на 2 баллона, 4 баллона и более, используя для этого металлические шкафы.

Если устраивается система, предполагающая технологически подключать не более 40 баллонов, такие рампы допускается размещать внутри пристроек к производственным или хозяйственным помещениям.

Рампу перепускную, рассчитанную на подключение и установку не более 6 газовых баллонов, можно монтировать непосредственно внутри хозяйственных и производственных помещений первого этажа. При этом объём газа на каждую ёмкость не должен превышать значения – 100 м 3 . Для бытового сектора условия несколько иные.

Следует помнить, что рампы газовые на 2 баллона и более допускается размещать за границами бытовых помещений, в местах, надёжно защищённых от источников открытого пламени, тепла, включая солнечное излучение.

Место установки следует выбирать удалённое от подвальных помещений и технических коммуникаций. Конструкцию газовой рампы нужно защитить от возможных взломов, механических воздействий и т.п.

Какие бывают рампы для газовых баллонов?

Организовывая отопление газовыми баллонами, понадобится рампа. Из этой статьи вы узнаете, из чего состоит рампа и как проверить ее работоспособность.

В промышленности и быту не всегда, применяется магистральный газ. Для обеспечения непрерывной работы применяют соединяющую конструкцию для баллонов – рампа.

Рампа для баллонов — это устройство, соединяющее несколько газовых баллонов для подачи газа потребителю. Она снабжена вентилем, стабилизатором выходного давления, штуцером с измерителем давления и фильтром очистки газа.

Рампа предназначена для газов различной среды:

  1. Рампа для баллонов с аргоном.
  2. Рампа для баллонов с азотом.
  3. Рампа для баллонов с кислородом.
  4. Рампа для баллонов с пропаном.
  5. Рампа для баллонов с углекислотой.

Такая конструкция позволяет стабилизировать давление газа и не допускать перепады. Так же конструкция позволяет менять баллоны по мере их опустошения. Закончился один баллон, перекрываете вентиль, меняете баллон. Подача газа не прекращается во время замены баллона.

Читайте так же:
Чем отделать стену за батареей отопления

Стабильная подача топлива обеспечивает постоянное пламя в горелки потребителя. Перепады давления газа гасят пламя в горелки. Что создает взрывоопасную ситуацию. Так же недопустимо повышенное давление, такое давление взрывоопасно и чревато последствиями.

Во избежание опасных ситуаций запрещается подключать баллоны напрямую к потребителю. Конструкция рампы позволяет стабилизировать и контролировать подачу газа.

Рассмотрим, из чего состоит рампа для газовых баллонов.

Составляющие элементы конструкции:

  1. Модуль соединения.
  2. Фильтр.
  3. Редуктор высокого давления.
  4. Стабилизатор давления.
  5. Клапана.

Модуль соединения с фильтром

Модуль состоит из вентиля подачи газа и погашающая вибрацию вставка. Она не допускает вибрации на трубах, которые образуются при работе горелки.

Модуль соединяется с фильтром очистки механических загрязнений. При накоплении частиц загрязнения негерметично закрывается запорный клапан, что приводит к взрывоопасной ситуации.

Модуль стабилизации давления

Модуль стабилизации давления предназначен для уменьшения повышенного давления выходящего газа и увеличения пониженного давления выходящего топлива. Поддерживая уровень давления на протяжение всего периода работы конструкции.

Давление выравнивается при помощи мембранного устройства установленного внутри модуля. Такие устройства предназначены для конструкций с давлением не более 500 мбар.

При более высоком давлении используют редуктор высокого давления с клапанами и измерительными приборами. Клапана отвечают за сброс и повышение давления. Измерительные приборы имеют шкалу с градацией и стрелку показывающей уровень давления.

Снимая показания приборов, оператор газовой установки контролирует давление.

Модуль с клапанами

Каждая рампа для баллонов имеет модуль электромагнитных клапанов. У каждого клапана свое предназначение. Они делятся на три вида:

  1. Запорный клапан или предохранительный.
  2. Клапан плавной регулировки.
  3. Клапан, контролирующий минимальное давление в баллоне.

Блок контроля герметичности

Для обеспечения безопасности розжига и остановки горелки применяется блок контроля герметичности.
Блок устанавливается в бытовых и промышленных условиях применения рампы с баллонами. Чаще его устанавливают в системах мощностью более 1200 кВт.

Покупая рампу, обратите внимание на комплектность. Заводы изготовители продают отдельно блок контроля герметичности.

Принцип работы блока

Во время работы системы между клапанами собирается давление, в течение 30 секунд блок тестирует давление. Нормальное давление 20 Мбар. При нормальном давлении загорается желтая лампа или индикатор. При недопустимом давлении, загорается индикатор красного цвета. В этом случае происходит блокировка системы. Система блокируется до отключения блока контроля герметичности.

Проверка работоспособности рампы

Для проверки работоспособности рампы нужно открыть вентиль давления, должен сработать блок контроля герметичности. Если этого не произошло, то проверяется предохранитель. При его повреждении, предохранитель меняется на запасной. Дополнительно проверяется работа манометров и качество соединения.

Техника безопасности

Рампа баллонная – система пропускания легковоспламеняющихся газов. Запрещается пренебрегать техникой безопасности.

Правила техники безопасности:

  • конструкция с баллонами устанавливается вдали от скопления людей;
  • защищается стенами из огнеупорного материала, металл или кирпич;
  • обеспечивается доступ к конструкции;
  • перед тем как запускать систему, проверяется качество соединений.

Газовые рампы или как сделать работу с баллонами удобной и безопасной.

Для удобной работы с баллонами

Газовые баллоны широко применяются и в быту, и в различных сферах промышленности. Современный рынок предлагает оборудование для того, чтобы сделать работу с баллонами удобнее и безопаснее. Самое распространенное из них — газовые рампы.

Газовая рампа позволяет подключить к линии потребления не один, а сразу несколько газовых баллонов. Это имеет свои преимущества: увеличивается промежуток времени между заправками, баллоны предохраняются от обмерзания в случае большого потребления газа.

Каждый газовый баллон подключается к рампе индивидуально, а это дает возможность использовать в работе как все баллоны одновременно, так и часть из них, по выбору.

Газовые рампы состоят из системы трубопроводов и запорной арматуры, и бывают трех видов:
— наполнительные,
— перепускные,
— разрядные.

Наполнительные

С помощью наполнительных рамп производится заправка газовых баллонов от любых источников:

— газификационных установок высокого давления,

Устройство таких рамп позволяет непрерывно наполнять баллоны техническими газами (азот, аргон, кислород, воздух) до давления 20 МПа (примерно 200 атмосфер).

Наполнительная рампа состоит из одной или двух ветвей (коллекторов), узла их соединения, манометров, вентилей подачи газа и предохранительного клапана. К каждому коллектору можно подсоединить от 2 до 10 баллонов или больше, по желанию заказчика.

Перепускные

Эти рампы выполняют обратную функцию: с их помощью газ из баллонов подается к потребителю. Как правило, это связано с большими объемами потребления.

Для непрерывного снабжения производства техническими газами на рынке предлагается широкий ассортимент перепускных рамп из баллонов с начальным давлением до 20 МПа.

Перепускная рампа снабжена редуктором, который предназначен для понижения давления газа до рабочего и поддержания его постоянным. Это важно при централизованном питании газосварочных постов газом во время газопламенной обработки: сварки, резки, пайки, газотермическом напылении покрытий.

Разрядные

От перепускных эти рампы отличаются только давлением, которое могут поддерживать, и соответственно, производительностью. Разрядные рампы применяются, как правило, в лабораториях для подачи технических газов к приборам. Газ подается в разрядную рампу из баллонов со стандартным давлением до 20 МПа, а на производство поступает через редуктор в небольших количествах.

Все рампы могут быть установлены как внутри, так и вне зданий: у стен цехов в специальном шкафу или под навесом. Но обычно их вывешивают на стену помещения.

О сроке годности газовой ёмкости

Газовые ёмкости, в которых давление получается избыточным, должны тестироваться на пригодность.

Период годности обозначен производителем. И применять баллоны выше этого значения запрещено.

Обычно период пригодности – 40 лет. Но не все модификации попадают под этот критерий. Каждая модель производится в жёстком соответствии критериям ГОСТов

Читайте так же:
Установка газовой колонки в квартире своими руками: требования и технические нормы для установки

Согласно ГОСТам стальные изделия с начала эксплуатации служат 2 года. Но есть и гарантийный период – 20 лет.

Для автомобильных вариантов свобода действий принадлежит производителям. Но согласно п. 4.3.1 максимальный срок – 20 лет.

Алюминиевые модели не затрагиваются ГОСТом. А производители приводят такие сведения:

  1. Если дата производства баллона раньше ноября 2014 г, то срок – 10 лет.
  2. Если дата позже обозначенной даты, то срок – 20 лет.

Ещё один важный пункт – срок хранения газа. Он отличается для разных газов:

  1. Пропан-бутан – срок до завершения содержимого ёмкости.
  2. Кислород – 1,5 года со дня создания продукта.
  3. Ацетилен – срок очень долгий. Но перед сваркой проверяется масса и пористость изделия на соответствие нормам.
  4. Чистый аргон – 1,5 года.
  5. Водород – 3 года.
  6. Азот – 1,5 года.

Если у вас ёмкость на 50 л, период её годности можно узнать на её верхней торцевой части. Там есть три группы чисел: месяц и год производства. Также обозначено время начальной переаттестации. Это внеочередное испытание бытовых газовых баллонов. Оно осуществляется после ремонтных работ. Его изготовитель не может предвидеть.

Между обозначенными датами есть промежуток в 5 лет. Это и есть запланированная периодичность испытания газовых баллонов. Итоги последующих тестирований выбиваются прямо на корпусе баллона.

Сегодня на баллоне год его выпуска наносится заметной краской прямо на корпус. А расчётный период службы с момент производства фиксируется в паспорте к баллону.

Рампа для баллонов из чего состоит и как проверить ее работоспособность

Организовывая отопление газовыми баллонами, понадобится рампа. Из этой статьи вы узнаете, из чего состоит рампа и как проверить ее работоспособность.

В промышленности и быту не всегда, применяется магистральный газ. Для обеспечения непрерывной работы применяют соединяющую конструкцию для баллонов – рампа.

Рампа для баллонов — это устройство, соединяющее несколько газовых баллонов для подачи газа потребителю. Она снабжена вентилем, стабилизатором выходного давления, штуцером с измерителем давления и фильтром очистки газа.

Потребитель – устройство использующее газ. К таким устройствам относятся: резаки, газовые плиты, котлы и газовые камины.

Рампа предназначена для газов различной среды:

  1. Рампа для баллонов с аргоном.
  2. Рампа для баллонов с азотом.
  3. Рампа для баллонов с кислородом.
  4. Рампа для баллонов с пропаном.
  5. Рампа для баллонов с углекислотой.

Такая конструкция позволяет стабилизировать давление газа и не допускать перепады. Так же конструкция позволяет менять баллоны по мере их опустошения. Закончился один баллон, перекрываете вентиль, меняете баллон. Подача газа не прекращается во время замены баллона.

Стабильная подача топлива обеспечивает постоянное пламя в горелки потребителя. Перепады давления газа гасят пламя в горелки. Что создает взрывоопасную ситуацию. Так же недопустимо повышенное давление, такое давление взрывоопасно и чревато последствиями.

Во избежание опасных ситуаций запрещается подключать баллоны напрямую к потребителю. Конструкция рампы позволяет стабилизировать и контролировать подачу газа.

Из чего состоит рампа

Рассмотрим, из чего состоит рампа для газовых баллонов.

Составляющие элементы конструкции:

  1. Модуль соединения.
  2. Фильтр.
  3. Редуктор высокого давления.
  4. Стабилизатор давления.
  5. Клапана.

Модуль соединения с фильтром

Модуль состоит из вентиля подачи газа и погашающая вибрацию вставка. Она не допускает вибрации на трубах, которые образуются при работе горелки.

Модуль соединяется с фильтром очистки механических загрязнений. При накоплении частиц загрязнения негерметично закрывается запорный клапан, что приводит к взрывоопасной ситуации.

Модуль стабилизации давления

Модуль стабилизации давления предназначен для уменьшения повышенного давления выходящего газа и увеличения пониженного давления выходящего топлива. Поддерживая уровень давления на протяжение всего периода работы конструкции.

Давление выравнивается при помощи мембранного устройства установленного внутри модуля. Такие устройства предназначены для конструкций с давлением не более 500 мбар. При более высоком давлении используют редуктор высокого давления с клапанами и измерительными приборами. Клапана отвечают за сброс и повышение давления. Измерительные приборы имеют шкалу с градацией и стрелку показывающей уровень давления. Снимая показания приборов, оператор газовой установки контролирует давление.

Модуль с клапанами

Каждая рампа для баллонов имеет модуль электромагнитных клапанов. У каждого клапана свое предназначение. Они делятся на три вида:

  1. Запорный клапан или предохранительный.
  2. Клапан плавной регулировки.
  3. Клапан, контролирующий минимальное давление в баллоне.

Знайте!

Каждый клапан – это отдельный механизм.

Блок контроля герметичности

Для обеспечения безопасности розжига и остановки горелки применяется блок контроля герметичности.
Блок устанавливается в бытовых и промышленных условиях применения рампы с баллонами. Чаще его устанавливают в системах мощностью более 1200 кВт.

Покупая рампу, обратите внимание на комплектность. Заводы изготовители продают отдельно блок контроля герметичности.

Принцип работы блока

Во время работы системы между клапанами собирается давление, в течение 30 секунд блок тестирует давление. Нормальное давление 20 Мбар. При нормальном давлении загорается желтая лампа или индикатор. При недопустимом давлении, загорается индикатор красного цвета. В этом случае происходит блокировка системы. Система блокируется до отключения блока контроля герметичности.

Важно знать!

Блок контролирует плотное запирание клапанов.

Проверка работоспособности рампы

Для проверки работоспособности рампы нужно открыть вентиль давления, должен сработать блок контроля герметичности. Если этого не произошло, то проверяется предохранитель. При его повреждении, предохранитель меняется на запасной. Дополнительно проверяется работа манометров и качество соединения.

Техника безопасности

Рампа баллонная – система пропускания легковоспламеняющихся газов. Запрещается пренебрегать техникой безопасности.

Правила техники безопасности:

  • конструкция с баллонами устанавливается вдали от скопления людей;
  • защищается стенами из огнеупорного материала, металл или кирпич;
  • обеспечивается доступ к конструкции;
  • перед тем как запускать систему, проверяется качество соединений.

Внимание!

Запрещается использовать открытый огонь вблизи шкафа с баллонами!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию