Ak-montazh.ru

Интернет-энциклопедия по ремонту
41 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газовые фильтры: виды, устройство, назначение и особенности выбора фильтра для газа

Газовые фильтры: виды, устройство, назначение и особенности выбора фильтра для газа

Василий Боруцкий

Необходимым техническим устройством газораспределительной системы является газовый фильтр – приспособление, выполняющее функции элементарной чистки рабочей среды от загрязнений. Но как он устроен и можно ли обойтись без него? Именно об этом мы поговорим в нашей публикации – рассмотрим конструкционные особенности фильтров, их разновидности.

Также приведем рекомендации по правильному выбору подходящего варианта, исходя из особенностей эксплуатации. В дополнение к изложенному материалу подберем наглядные фото, схемы и тематические видео.

Конструкция и особенности работы фильтра

Благодаря таким элементам, как фильтры, установленным на линии, обеспечивается долгосрочная работа контрольно-измерительной аппаратуры, запорной арматуры и других значимых узлов. Поэтому оснащение газовых систем фильтрующими элементами является не просто желательным, но обязательным условием, учитывая технологические особенности пользования бытовым газом.

Несмотря на видимую внешнюю простоту исполнения, газовые фильтры достаточно разнообразны в технико-эксплуатационном плане. Так, на практике применяются устройства, которые по конструкционному исполнению условно следует подразделять на угловые и линейные.

Фильтр углового исполнения

Кроме того, различия конструкций фильтров газа проявляются ещё и по направлению движения газового потока через прибор. Соответственно, существуют два вида исполнения: прямоточный и поворотный.

Традиционно корпусная часть газовых фильтров исполняется из металлов – чугуна, стали, алюминия, и здесь также следует рассматривать разнообразие конструкций корпуса.

Наконец, газовые фильтры разделяются ещё и по такому критерию, как материал фильтрации:

  • сетчатый;
  • кассетный.

Для первого варианта характерным является металлическая сетка, сплетённая из тонкой проволоки.

Во втором случае обычно речь идёт о специальных набивных кассетах, где используется тонкая капроновая нить или конский волос. Эти материалы дополнительно пропитываются специальным (висциновым) маслом.

Масло для фильтров кассетного типа

Фильтрующий материал, используемый в конструкции фильтров для газа, должен обладать соответствующими химико-физическими свойствами, обеспечивать физическую стойкость по отношению к рабочей среде. Все эти нюансы учитываются по мере разработки и проектирования.

Как устроен фильтр газа изнутри?

Независимо от разнообразия исполнения газовых фильтров, практически все имеют схожую внутреннюю технологическую систему, за исключением некоторых отдельных деталей.

На картинке ниже представлены схемы типичных газовых фильтров, достаточно широко используемых при эксплуатации газовых сетей.

Конструкции газовых фильтров

Следует отметить некоторые тонкости внутреннего конструктивного исполнения. К примеру, металлическим сетчатым фильтрам присущ фактор усиления степени тонкости очистки по причине скопления засора. В то же время, соответственно, снижается пропускная способность фильтрующего элемента. Особенно выражен этот эффект у многослойных конструкций.

У кассетных систем, где в качестве фильтрующего элемента используется конский волос, напротив, степень тонкости очистки слабеет. Связано это с тем, что проходящий поток газа в процессе эксплуатации устройства постепенно уносит часть фильтровального материала в виде мелких частиц.

Поэтому, с целью уменьшения количества уносимых частиц и поддержания эффективной фильтрации, стремятся подбирать оптимальную скорость движения рабочей среды при эксплуатации фильтров кассетного типа.

Перепады давлений и принцип работы

В целом, граничные допустимые значения перепадов давления при использовании газовых фильтров должны составлять 5 000 Па (для элементов сетчатого типа) и 10 000 Па (для элементов кассетного типа).

Соответственно, на момент начала эксплуатации любого типа газового фильтра, эти параметры должны соответствовать цифрам:

  • 2 000 – 2 500 Па (для элементов сетчатого типа);
  • 4 000 – 5 000 Па (для элементов кассетного типа).

Работу фильтровального сетчатого механизма описать несложно: бытовой газ, проходящий через систему трубопроводов, встречает на пути фильтр и проходит внутрь устройства через входной патрубок.

Проникая через металлическую сетку бытовой газ очищается от инородного содержимого и далее проходит к выходному патрубку.

Линейный кассетный фильтр и кассета на замену

Задержанный сеткой мусор опадает в нижнюю область корпуса сетчатого фильтра (в некоторых конструкциях) или же его принудительно вычищают. При обслуживании накопленный в области днища мусор извлекается через отверстие, которое в момент работы фильтра остаётся закрытым пробкой.

Несколько более «изощренно» работает кассетный фильтрующий элемент, учитывая особенности применяемого материала. Внутри фильтра по ходу рабочей среды размещена кассета, наполненная волосом. Дополнительно перед ней установлен отбойник – металлическая пластина, защищающая кассету от повреждения крупными инородными телами жесткой структуры.

Устройство такой кассеты простое – это обычно прямоугольный (трубчатый) каркас, внешние части которого закрыты проволочной сеткой. Внутренняя область каркаса заполнена нитевидным капроновым или натуральным (конский волос) материалом. При заполнении плотно набивают однородный материал и добавляют дополнительную смазку.

Читайте так же:
ТОП-10 лучших средств от засора труб: лучшие препараты на рынке + как правильно выбрать

Проходящий сквозь такую кассету газ очищается от инородного содержимого и попадает на перфорированную металлическую решетку. Это ещё один компонент кассетного фильтра, предохраняющий от уноса в систему частиц фильтрующего материала.

По мере засорения кассета изымается в рамках техобслуживания и чистится/промывается специальными растворителями.

Контроль оптимального перепада давления

Практически все конструкции газовых фильтров обеспечивают контроль перепада рабочего давления. Некоторые конструкции (обычно устаревшего образца) для таких целей оснащаются штуцерами, куда предусматривается подключение индикатора.

Фильтр с индикатором перепада давлений

Другие, более современные изделия, оснащаются индикаторным элементом непосредственно. Такой элемент встроен в корпусную часть прибора и представляет собой информационную шкалу, как правило, разделенную цветовыми зонами (зеленой и красной). Встречаются индикаторы с одним и двумя указателями.

Вариант #1 — индикатор с одним указателем

При условиях нормальной работы газового фильтра указатель индикатора находится в области зеленого цвета, что наглядно показывает оптимальный уровень перепада давлений.

Если же стрелка индикатора перемещается в область шкалы, окрашенную красным цветом, этот фактор сигнализирует о том, что фильтр засорен.

На таких индикаторах перепада первостепенное внимание обслуживающего персонала отводится именно красному сегменту шкалы и соответствующему указателю. Когда красная стрелка присутствует в области сегмента красного цвета, фильтр подлежит профилактическому обслуживанию с последующей чисткой или заменой фильтрующего материала.

Вариант #2 — индикатор с двумя стрелками

Для такого варианта исполнения контрольная шкала разделена на два сегмента, окрашенных черным и красным. Указательные элементы (стрелки) также соответствуют расцветкам сегментов.

Область черной расцветки предназначена для контроля перепада давлений на текущий момент времени. Область красной расцветки используется для контроля перепада в моменты максимального потребления.

Индикаторы контроля перепада давлений газа

Особенности таких индикаторов в том, что если указатель черного сегмента шкалы имеет способность возврата в сторону начала отсчета, указатель красного сегмента такой способностью не наделен.

Если красным указателем фиксируется завышенный перепад, стрелка (красного цвета) безвозвратно останавливается на достигнутой отметке. Возврат к нулевой отметке возможен только вручную при обслуживании.

Особенности выбора фильтра для газа

При подборе подходящего газового фильтра предстоит учитывать следующие особенности:

  • диаметр трубопровода, где предполагается установка;
  • расхода газа (расчётный параметр); – нужно знать значение абсолютного давления на входе фильтрующего прибора;
  • плотность – желательно иметь данные относительно плотности газовой среды.

Фильтровальные приборы разных производителей отличаются внешним видом и характеристиками. Тем не менее, каждое изделие маркируется соответствующим образом. Маркировка позволяет подобрать фильтр с учётом основных критериев.

Маркировка газовых фильтров

Чтобы соблюдалась достаточная степень очистки фильтрующим элементом, обычно при подборе учитывается ограничение скорости потока среды, проходящей сквозь фильтровальное устройство.

Параметр скорости, как правило, определяется параметром максимально допустимого перепада давлений. Если фильтр в чистом состоянии, то перепад допускается на уровне не более 50% от максимально допустимого значения.

Обычно, чтобы точно подобрать фильтр на газовую трубу, удобно использовать специальные таблицы. Если же к таблицам доступ невозможен или требуется уникальный подбор, логично использовать расчётную формулу, приведенную ниже на рисунке.

Формула для подбора фильтра газа

Традиционно выбор газового фильтра сопоставляется с диаметром линейного трубопровода, на котором предполагается монтаж устройства. При этом пропускную способность прибора связывают с параметрами расхода на газовом распределительном пункте — ориентируются на аналогичное значение или выше.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролик о газовых фильтрах, их особенностях и необходимости их использования:

Эксплуатация газовых магистралей без использования фильтров будет малоэффективной и непрактичной. При таких условиях работы существует риск быстрого выхода из строя технологического оборудования, что отражается на экономической стороне эксплуатации систем. Конечно же, отсутствие фильтров сказывается на степени безопасности работы оборудования.

Хотите дополнить изложенный выше материал интересными фактами? Или у вас остались вопросы по теме статьи? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта, пишите свои замечания и советы – блок обратной связи расположен ниже.

Газовые фильтры: виды, устройство, назначение и особенности выбора фильтра для газа

Необходимым техническим устройством газораспределительной системы является газовый фильтр, устройство, выполняющее функции элементарной очистки рабочего тела от загрязнений. Но как это работает и можно ли без этого обойтись? Об этом мы и поговорим в нашей публикации: рассмотрим конструктивные особенности фильтров, их разновидности.

Читайте так же:
Чем можно включать и выключать высоко установленный светильник с сенсорным управлением

Также мы дадим рекомендации по правильному выбору подходящего варианта, исходя из особенностей операции. Помимо представленного материала, мы подберем иллюстративные фото, схемы и тематические видеоролики.

Конструкция и особенности фильтра

Такие элементы, как фильтры, установленные на линии, обеспечивают длительную работу КИП, клапанов и других важных компонентов. Поэтому оснащение газовых систем фильтрующими элементами не только желательно, но и является обязательным условием, учитывая технологические особенности использования бытового газа.

Несмотря на кажущуюся простоту внешнего исполнения, газовые фильтры совершенно разные в техническом и эксплуатационном отношении. Итак, на практике используются устройства, которые по конструкции условно следует разделить на угловые и линейные.

На фото изображен фильтрующий элемент углового типа, предназначенный для отвода газовой струи. Это один из существующих вариантов линейки устройств данного типа

Кроме того, различия в конструкциях газовых фильтров проявляются еще и в направлении движения газового потока через устройство. Следовательно, существует два типа исполнения: прямое и вращательное.

Традиционно корпусная часть газовых фильтров изготавливается из металлов – чугуна, стали, алюминия, и здесь также следует учитывать разнообразие конструкций корпусов.

Наконец, газовые фильтры также делятся по критерию фильтрующего материала:

  • сетчатый;
  • кассета.

Для первого варианта характерна проволочная сетка, сплетенная из тонкой нити.

Во втором случае обычно это специальные кассеты с печатью, в которых используется тонкая нейлоновая нить или конский волос. Эти материалы также пропитаны специальным маслом (вискоза.

Viscinic oil – это продукт, который традиционно используется для обработки кассетных фильтрующих элементов, чтобы гарантировать их эффективность. Используется не только в устройствах фильтрации природного газа, но и в других системах

Фильтрующий материал, используемый в конструкции газовых фильтров, должен обладать соответствующими химическими и физическими свойствами, обеспечивать физическую стойкость к рабочей среде. Все эти нюансы учитываются при разработке и проектировании.

Как работает газовый фильтр изнутри?

Несмотря на разнообразие газовых фильтров, практически все они имеют схожую внутреннюю технологическую систему, за исключением нескольких отдельных деталей.

На следующем изображении показаны типовые схемы газовых фильтров, широко используемые при эксплуатации газовых сетей.

Внутреннее устройство газового фильтра на примере двух распространенных устройств – сетевого и кассетного: 1 – крышка; 2 – часть тела; 3 – сетка; 4, 5 – шкатулка, набитая конским волосом или шелковой нитью; 6 – патрубок (отвод)

Следует отметить некоторые тонкости оформления интерьера. Например, фильтры из проволочной сетки имеют фактор увеличения степени тонкости очистки из-за накопления засоров. В то же время соответственно снижается расход фильтрующего элемента. Особенно ярко этот эффект проявляется в многослойных структурах.

В случае кассетных систем, где в качестве фильтрующего элемента используется конский волос, наоборот, степень очистки ослабляется. Это связано с тем, что проходящий газовый поток во время работы устройства постепенно уносит часть фильтрующего материала в виде мелких частиц.

Поэтому, чтобы уменьшить количество транспортируемых частиц и поддерживать эффективную фильтрацию, они стремятся выбрать оптимальную скорость движения рабочего тела при использовании кассетных фильтров.

Дифференциальное давление и принцип работы

В целом допустимые перепады давления при использовании газовых фильтров должны составлять 5000 Па (для сетчатых элементов) и 10 000 Па (для кассетных элементов).

Соответственно, на момент начала эксплуатации любого типа газового фильтра эти параметры должны соответствовать цифрам:

  • 2000 – 2500 Па (для элементов сети);
  • 4000 – 5000 Па (для кассетных элементов).

Описать работу механизма фильтрующей сетки несложно: бытовой газ, проходящий через систему трубопроводов, встречает на своем пути фильтр и попадает в устройство через впускной патрубок.

Проникая через металлическую сетку, бытовой газ очищается от посторонних предметов и попадает в выпускной патрубок.

Бытовой газовый фильтр с линейной кассетой и сменной кассетой при полном выходе из строя фильтрующего материала кассеты при работе с фильтром

Мусор, захваченный сеткой, попадает в нижнюю часть корпуса сетчатого фильтра (на некоторых моделях) или удаляется принудительно. Во время технического обслуживания мусор, скопившийся в нижней части, удаляется через отверстие, которое остается закрытым пробкой во время работы фильтра.

Кассетный фильтрующий элемент работает чуть более «изощренно» с учетом особенностей используемого материала. Внутри фильтра по рабочей среде помещается коробочка с волосами. Кроме того, перед ней установлен амортизатор – металлическая пластина, защищающая кассету от повреждений крупными инородными телами жесткой конструкции.

Читайте так же:
Встраиваемые посудомоечные машины 60 см: лучшие модели на рынке + советы по выбору

Устройство такой кассеты простое: обычно это прямоугольный (трубчатый) каркас, внешние части которого прикрыты металлической сеткой. Внутренняя часть оправы заполнена нитевидным нейлоном или натуральным материалом (конский волос). Во время заливки однородный материал плотно набивается и добавляется дополнительная смазка.

Газ, проходящий через этот ящик, очищается от посторонних предметов и попадает в перфорированную металлическую решетку. Это еще один компонент кассетного фильтра, который предотвращает попадание частиц фильтрующего материала в систему.

Когда кассета забивается, она удаляется во время обслуживания и очищается / промывается специальными растворителями.

Оптимальный контроль падения давления

Практически все модели газовых фильтров обеспечивают контроль падения рабочего давления. Некоторые проекты (обычно устаревшего образца) для таких целей комплектуются фурнитурой, к которой крепится индикатор.

Одна из конструкций газового фильтра, в которой используется индикатор перепада давления. Для его подключения в корпусе устройства есть штуцеры

Другие, более современные изделия, непосредственно снабжены индикаторным элементом. Такой элемент встроен в корпус устройства и представляет собой информационную шкалу, как правило, разделенную цветовыми зонами (зеленой и красной). Есть индикаторы с одним и двумя указателями.

Вариант № 1 – индикатор со стрелкой

При нормальных условиях эксплуатации газового фильтра стрелка индикатора находится в зеленой зоне, что четко показывает оптимальный уровень падения давления.

Если стрелка индикатора переместится в область шкалы, окрашенную в красный цвет, этот фактор указывает на то, что фильтр засорен.

На этих дифференциальных индикаторах основное внимание обслуживающего персонала направлено на красный сегмент шкалы и соответствующий индикатор. Когда красная стрелка присутствует в области красного сегмента, фильтр подлежит профилактическому обслуживанию с последующей очисткой или заменой фильтрующего материала.

Вариант № 2 – индикатор с двумя стрелками

В этой версии панель управления разделена на два сегмента: черный и красный. Направляющие элементы (стрелки) также соответствуют цветам сегментов.

Черная область предназначена для проверки перепада давления в текущий момент времени. Красная зона используется для проверки разницы моментов максимального потребления.

Встроенный индикатор, фиксирующий уровень перепада давления двумя стрелками на двух сегментах: 1 – текущий уровень перепада; 2 – достигнутый уровень разницы в максимальном расходе; 3 – точка ручного сброса красного указателя (при обслуживании)

Особенность этих индикаторов заключается в том, что если стрелка черного сегмента шкалы имеет возможность возврата в направлении начала отсчета, то стрелка красного сегмента этой способности не имеет.

Если красный указатель зарегистрирует завышенный дифференциал, стрелка (красная) безвозвратно остановится на достигнутой отметке. Возврат к нулю возможен только вручную во время обслуживания.

Особенности выбора газового фильтра

При выборе подходящего газового фильтра следует учитывать следующие особенности:

  • диаметр трубопровода, на котором должна быть установка;
  • расход газа (расчетный параметр);
  • давление – необходимо знать значение абсолютного давления на входе в фильтрующее устройство;
  • плотность: желательно иметь данные о плотности газовой среды.

Фильтрующие устройства разных производителей отличаются внешним видом и характеристиками. Однако каждый продукт имеет соответствующую маркировку. Маркировка позволяет выбрать фильтр с учетом основных критериев.

Маркировка на газовом фильтре серии ФН: 1 – маркер серии; 2 – установочные размеры (в дюймах); 3 – рабочее давление (номинальное), бар; 4 – класс производительности устройства; 5 – наличие (отсутствие) встроенного индикатора; 6 – материал корпуса устройства

Чтобы поддерживать достаточную степень чистоты фильтрующего элемента, при выборе обычно учитывается ограничение скорости потока среды, проходящей через фильтрующее устройство.

Параметр скорости обычно определяется параметром максимально допустимого падения давления. Если фильтр чистый, допускается разница на уровне, не превышающем 50% от максимально допустимого значения.

Обычно для точного подбора фильтра для газовой трубы удобно пользоваться специальными таблицами. Если таблицы недоступны или требуется уникальный выбор, имеет смысл использовать формулу расчета, показанную на рисунке ниже.

Формула расчета для выбора газового фильтра: Qm – расход устройства, м3 / ч; P – величина входного давления, кПа; Pm – величина давления на фильтре, кПа; p – значение плотности газовой среды

Традиционно выбор газового фильтра сравнивают с диаметром проточного трубопровода, на котором должно быть установлено устройство. В этом случае производительность устройства связана с параметрами потока в газораспределительной точке – они определяются аналогичным или более высоким значением.

Читайте так же:
Как подключиться к старому радиатору отопления

Выводы и полезные видео по теме

Видео о газовых фильтрах, их характеристиках и необходимости их использования:

Эксплуатация газовых магистралей без использования фильтров будет неэффективной и непрактичной. В таких условиях эксплуатации существует риск быстрого выхода из строя технологического оборудования, что сказывается на экономической стороне работы систем. Конечно, отсутствие фильтров сказывается на сохранности оборудования.

Хотите дополнить приведенный выше материал интересными фактами? Или у вас остались вопросы по теме статьи? Спрашивайте наших специалистов и других посетителей сайта, пишите свои комментарии и советы – блок обратной связи находится ниже.

3 важных нюанса, которые надо учесть при выборе газового фильтра для котла

Фото 1

Газовый фильтр – это небольшое приспособление, устанавливаемое в газопровод для сбора пыли, мусора и предотвращения попадания посторонних частиц в систему котла.

Конструкции различаются по устройству, принципу работу, материалу, особенностям корпуса. Фильтр для котла значительно повышает срок эксплуатации агрегата, предотвращает засоры, повышает безопасность и надежность.

Газовые фильтры для котла отопления

Фото 2

Если вы хотите повысить срок использования отопительного оборудования, его надежность и безопасность, то в его систему необходимо установить газовый фильтр.

Ставится прибор в горизонтальный участок трубы перед запорно-регулирующим краном или измерительным оборудованием систем газоснабжения.

В дополнение ко всему, счетчики показывают получаемые данные без погрешностей. Узлы котла защищены от коррозии.

Справка. Воздух или газ, проходящий через конструкцию котла, содержит много песка, металлической окалины, пылевидных частиц, смолистых веществ, механических примесей и других твердых кусочков мусора. Фильтр предотвратит засорение системы этими элементами и повысит герметичность запорных клапанов.

Разновидности

К выбору фильтра важно подойти ответственно, ведь именно от него будет зависеть срок эксплуатации и уровень надежности газоснабжающей системы. На строительном рынке присутствуют разные узлы фильтрации. Они различаются по нескольким основаниям.

По конструкции

Газовые фильтры могут быть угловыми или линейными. Первые называются еще косыми или Y-образными из-за ответвления фильтрующей части. Внутри находится основной элемент, который очищает воздух или газ. Обычно приборы устанавливаются горизонтально, ответвлением вниз. Заглушка находится сбоку под углом. Она нужна для очистки фильтра.

Линейные модификации называют прямыми. Их главное отличие в том, что фильтрующий элемент находится не под углом, а вертикально. Заглушка расположена внизу.

По методу изготовления корпуса

Фото 3

  • сварные (стальные);
  • литые (алюминиевые или чугунные).

Корпуса из алюминиевых или чугунных сплавов производятся путем литья. Чем выше предполагаемое давление, тем толще изготавливаемая стенка конструкции.

Наименьшая толщина стенки определяется литейными свойствами материала и толщиной соседствующих элементов.

Сварку часто применяют для изготовления корпуса фильтра. Для его производства не требуется специальных моделей и формочек. Стенки в сварных корпусах тоньше, чем в литейных.

По фильтрующему материалу

Особое внимание при производстве и выборе фильтра обращают на фильтрующий материал. Он должен обладать свойством инертности по отношению к газу, производить очистку в необходимой степени и минимально подвергаться воздействию внешних факторов в процессе работы и во время периодической очистки фильтрующей системы.

Серийно выпускаемые фильтры бывают волосяными и сетчатыми. В первых используются специальные кассеты, набитые капроновой нитью или конским волосом и дополнительно пропитанные висциновым маслом.

В сетчатых же приспособлениях применяется плетеная металлическая сетка, устройства бывают однослойными и двухслойными. Сетчатые фильтры тонкие, но очищают воздух или газ эффективнее. Во время использования и засорения чувствительность фильтрования повышается, а пропускная способность, наоборот, уменьшается.

Фото 4

Фото 1. Разобранный сетчатый фильтр: видна металлическая сетка, при помощи которой и очищается проходящая сквозь него вода или газ.

Волосяные устройства работают по другому принципу. Частицы фильтрующего материала разрушаются или уносятся потоками газа или воздуха. Это ведет к снижению основной функциональности и ухудшению эффективности работы фильтра.

Чтобы минимизировать потерю фильтрующего материала, но сохранить высокую степень очистки газа, необходимо соблюдать специальные нормы перепада давления для сеток или кассет фильтра.

Важно! В сетчатых фильтрах максимально допустимый перепад давления составляет 5000 Па. В волосяных он равен 10000 Па. До начала использования или сразу после чистки и мытья фильтра перепад не должен выходить за рамки 2000—2500 Па для сетчатых приспособлений и 4000—5000 Па для волосяных.

Сетчатый прибор типа ФС

В качестве фильтрующего материала выступает металлическая, однослойная сетка. При заводском производстве ей придают цилиндрическую форму. Затем спаивают с каркасом, который находится внутри самого цилиндра. Благодаря мелкоячеистой сетке твердые частицы и мусор задерживаются на ней и осыпаются вниз. После этой процедуры очищенный газ перемещается через выходное отверстие и попадает в котел.

Читайте так же:
Клапан на газовую трубу в квартире: особенности выбора, нормативы установки и обслуживания
Волосяное устройство типа ФГ

Фото 5

В корпусе располагается кассета.

В ее полости находятся волокна, состоящие из прессованного конского волоса или капроновой нити. Эти волокна пропитаны висциновым маслом.

Набивка материалами должна быть полностью однородной без просветов, комков, бугорков и жгутов. Через нее производится очистка газа.

Чистка фильтра перед использованием

Для того чтобы прочистить газовый фильтр, необходимо:

  1. убрать крышку;
  2. с фланца снять заглушку;
  3. вынуть кассету и вытряхнуть накопившуюся грязь;
  4. кассету можно промыть в ксилоле, бензоле или любых других растворителях.

Важно! В конструкции фильтрующих систем существуют специальные механизмы — штуцеры. Они нужны для присоединения приборов, которые помогут определить величину перепадов давления на фильтрующем элементе.

Корпус может быть изготовлен из стали сварным способом.

Полезное видео

Видео, в котором демонстрируется газовый фильтр для котла, рассказывается о его установке.

Ответственный подход к выбору

При выборе фильтрующей системы важно обратить внимание на способ изготовления корпуса. Литой вариант выдержит высокие перепады давления, но будет стоить дороже. Сварная модель обойдется дешевле, но ее прочность ниже.

Также важно обратить внимание и на фильтрующий материал: волосяные модели выдерживают значительные нагрузки, сетчатые легко поддаются очистке.

Газовый фильтр для котла: назначение, виды, особенности очистки и выбора

Котел на газе по-прежнему является самым популярным видом теплогенератора, который используют при создании автономных отопительных систем. Во время монтажа теплогенерирующего оборудования устанавливают газовый фильтр для котла. Чтобы правильно эксплуатировать газовый котлоагрегат, необходимо рассмотреть назначение фильтра, его разновидности, особенности выбора и очистки.

Газовый фильтр для котлоагрегатаГазовый фильтр для котлоагрегата https://san-like.ru/image/cache/catalog/i/bl/nb/bc9c36abeea181b7138216427def1e1c-1200×800.jpg

Назначение фильтра для газа

Рекомендуется монтировать газовый фильтр для котла, чтобы увеличить срок эксплуатации, степень безопасности и уровень надежности теплогенерирующего оборудования. Монтаж устройства выполняют исключительно на горизонтально расположенной трубе перед регулирующей и запорной арматурой или прибором измерения параметров газообразного топлива.

Фильтр газа защищает котловые узлы от коррозии и уменьшает погрешность газосчетчика. Ведь в голубом топливе могут содержаться пыль, смолы и даже песок вперемешку с металлическими окалинами. Фильтрующий элемент задерживает все примеси. Поэтому они не становятся причиной снижения герметичности запорно-регулирующих клапанов.

Деталь предназначена для удаления примесей из газаДеталь предназначена для удаления примесей из газа https://san-like.ru/image/cache/catalog/i/bf/bf/1330f44cdaa445797bf0b655b45bfcf4-1200×800.jpg

Виды фильтра для газа

Важно, чтобы внутридомовая газоснабжающая система была долговечной и могла бесперебойно эксплуатироваться в течение длительного времени. Поэтому необходимо ответственно подходить к выбору газового фильтра для котла, зная особенности каждого его вида. Такие устройства различаются:

  • Конструкцией.

Фильтры могут иметь линейную или угловую форму. Первая разновидность — это прямые изделия. Они оснащены вертикально расположенным фильтрующим элементом. Он вытаскивается после откручивания заглушки, которая находится снизу корпуса.

Угловые конструкции — это косые изделия. В них фильтрующий элемент расположен в ответвлении. Устройства монтируют обычно в горизонтальной плоскости. При этом их ответвление должно находиться снизу. В этом случае заглушка будет располагаться сбоку.

Косой газовый фильтрКосой газовый фильтр https://gazmaster43.ru/images/items/import_files/b1/b182f7a0cc1b11e6890b408d5caca9a0_2b6890c7502411e7a853408d5caca9a0.jpg

  • Способом производства корпуса.

Изготавливают литые из чугуна или алюминия и стальные сварные фильтры. Толщина стенок первых изделий зависит от расчетного давления. Производство литых корпусов осуществляют с применением специальных форм. Сварные конструкции изготавливают чаще, так как процесс выполнения проще. При этом у стальных изделий стенки корпуса имеют меньшую толщину.

  • Фильтрующим материалом.

Когда изготавливается фильтр на газовый котел, используют инертный к голубому топливу материал, который задерживает примеси. На него еще практически не воздействуют внешние факторы.

Производители изготавливают сетчатые фильтры. Их оснащают одно- или двухслойной плетеной сеткой из металла. Эта разновидность эффективно очищает топливо при небольшой своей толщине. При их засорении снижается пропускная способность, но увеличивается степень фильтрации.

Газовый фильтр с наполнением в виде металлической сеткиГазовый фильтр с наполнением в виде металлической сетки https://san-like.ru/image/cache/catalog/i/nb/nb/b666dc9a7d287077729caa340f9469ee-1200×800.jpg

Производят также волосяные фильтры со специальными кассетами, внутри которых находится конский волос или нить из капрона. Для пропитки любого наполнителя используют висциновое масло.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию