Ak-montazh.ru

Интернет-энциклопедия по ремонту
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие методы используют во время проведения неразрушающего контроля – основные задачи

Методы и основные задачи неразрушающего контроля

Методы и основные задачи неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль предназначен для определения надёжности объекта, его основных параметров и свойств работоспособности. Кроме этого, с его помощью можно определить надёжность отдельных узлов и элементов этого объекта. При этом не нужно будет производить демонтаж объекта, полностью его разрушать, отключать или иным способом ограничивать его работоспособность.

Для чего используется

Неразрушающий контроль очень важен для:

  • выявления различных изъянов в виде ржавчины, растрескивания или разъедания;
  • мониторинга кондиций зданий и иных сооружений или технических приспособлений;
  • оценки качества производимых ремонтных работ и работ по обслуживанию объекта, их своевременности и правильности;
  • получения достоверных характеристик параметров, при помощи которых определяется техническое состояние контролируемых объектов.

В каких случаях и для чего применяется

Такой вид контроля применяется в различных сферах производственной деятельности, постоянно развиваясь и захватывая новые отрасли.

В первую очередь неразрушающий контроль важен в строительстве и сварочном производстве, где отказ используемых компонентов может привести к серьёзным аварийным ситуациям, экономическим потерям и человеческим жертвам. К примеру, сварные швы очень часто применяются для соединения между собой нескольких деталей из металла. В процессе эксплуатации на швы приходятся серьёзные нагрузки, что со временем приводит к снижению усталостной прочности металла. Именно поэтому исследуемые детали испытывают при помощи метода неразрушающего контроля. Благодаря ему можно, к примеру, избежать прорывов газовых или нефтяных трубопроводов, которые приводят к техногенным авариям, финансовым потерям и человеческим жертвам.

Надёжность неразрушающего контроля обеспечивается благодаря наличию:

  • организованного процесса контроля;
  • технических средств;
  • человеческого фактора.

Эффективность такой системы контроля обеспечивается на этапе изготовления, эксплуатации и ремонта изделия.

Методы неразрушающего контроля

Методы такого вида контроля могут быть активными и пассивными. Если они связаны с непосредственным воздействием на объект контроля физических полей или определённых веществ и регистрацией результатов такого воздействия, то это будет активным методом. Если поля создаются в процессе развития дефекта непосредственно объектом контроля, то это относится к пассивному методу контроля.

Используется несколько таких активных и пассивных методов неразрушающего контроля, как:

  • тепловой;
  • ультразвуковой (толщинометрия или дефектоскопия);
  • оптический;
  • магнитнопорошковый;
  • электрический;
  • проникающие вещества (поиск течи или капиллярный);
  • акустико-эмиссионный;
  • радиоволновой;
  • вихретоковый (дефектоскопия);
  • радиационный;
  • вибродиагностический.

Задачи неразрушающего контроля

Методы неразрушающего контроля классифицируются с учётом таких основных задач, которые решаются специалистами, как:

  • исследование структуры материала, из которого изготовлен объект, при помощи структуроскопии;
  • обнаружение инородных включений, плен, трещин, раковин, волосовин при помощи дефектоскопии;
  • измерение толщины покрытий или стенок, размеров объектов при помощи толщинометрии;
  • изучение внутренней структуры объекта при помощи интроскопии.

Затраты на неразрушающий контроль в процессе ремонта или производства продукции могут составлять от 1 до 3 % от её общей стоимости. В случае производства особо важных, ответственных сварных деталей и конструкций затраты на неразрушающий контроль составляют до ¼ от общей стоимости сооружений.

К одной из особо важных особенностей неразрушающего контроля относится возможность обеспечения безопасной эксплуатации объекта по его фактическому состоянию, а не по расчётному ресурсу.

Многопрофильный центр «Феникс» оказывает консультационные услуги по подготовке и аттестации специалистов по неразрушающим методам контроля оборудования, подведомственного Ростехнадзору РФ.

Какие методы используют во время проведения неразрушающего контроля – основные задачи

ГОСТ Р 56542-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Классификация видов и методов

Non-destructive testing. Classification of types and methods

Дата введения 2016-06-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений" (ФГУП "ВНИИОФИ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 371 "Неразрушающий контроль"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию видов и методов неразрушающего контроля.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18442 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте так же:
Тепловой насос “вода-вода”: устройство, принцип работы, правила обустройства отопления на его базе

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Виды неразрушающего контроля

3.1.1 вид неразрушающего контроля: Группа методов неразрушающего контроля, объединенных общностью физических явлений, положенных в его основу.

3.1.2 акустический неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров упругих волн, возбуждаемых и (или) возникающих в контролируемом объекте.

Примечание — При использовании возбуждаемых упругих волн ультразвукового диапазона частот (выше 20 кГц) допустимо применение термина "ультразвуковой" вместо термина "акустический".

3.1.3 виброакустический неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров виброакустического сигнала, возникающего при работе контролируемого объекта.

3.1.4 вихретоковый неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте.

3.1.5 магнитный неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом.

3.1.6 неразрушающий контроль проникающими веществами: Вид неразрушающего контроля, основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта.

Примечание — При визуальном осмотре поверхностных дефектов термин "проникающими веществами" может быть изменен на "капиллярный", а при выявлении сквозных дефектов — на "течеискание".

3.1.7 оптический неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения после взаимодействия с контролируемым объектом или собственного оптического излучения исследуемого объекта.

3.1.8 радиационный неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.

Примечание — В наименовании видов контроля слово "радиационный" может быть заменено словом, обозначающим конкретный метод ионизирующего излучения (например, рентгеновский, нейтронный и т.д.).

3.1.9 радиоволновой неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с контролируемым объектом.

3.1.10 тепловой неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров тепловых полей контролируемых объектов, вызванных дефектами.

3.1.11 электрический неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров электрического поля или электрического тока, взаимодействующих с контролируемым объектом или возникающими в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия.

3.2 Методы неразрушающего контроля

3.2.1 По характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом

3.2.1.1 метод контроля: Правила применения определенных принципов и средств контроля.

3.2.1.2 автоэмиссионный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на генерации ионизирующего излучения веществом контролируемого объекта без активации его в процессе контроля.

3.2.1.3 акустико-эмиссионный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров упругих волн акустической эмиссии.

3.2.1.4 виброакустический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации и анализе параметров виброакустических колебаний, возникающих при работе контролируемого объекта.

3.2.1.5 импедансный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе изменения величины механического импеданса участка поверхности контролируемого объекта.

3.2.1.6 конвективный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации теплового потока, передаваемого контролируемому объекту в результате процесса конвекции.

3.2.1.7 магнитный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на измерении параметров магнитных полей, присутствующих или создаваемых в контролируемом объекте.

3.2.1.8 метод активационного анализа: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе ионизирующего излучения, источником которого является наведенная радиоактивность контролируемого объекта, возникшая в результате воздействия на него первичного ионизирующего излучения.

3.2.1.9 метод индуцированного излучения: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации излучения, генерируемого контролируемым объектом при постороннем воздействии (например, люминесценция, фотолюминесценция).

3.2.1.10 метод отраженного излучения (эхо-метод): Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации волн, полей или потока элементарных частиц, отраженных от дефекта или поверхности раздела двух сред.

3.2.1.11 метод прошедшего излучения: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации волн, полей или потока элементарных частиц, прошедших сквозь контролируемый объект.

3.2.1.12 метод рассеянного излучения: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации характеристик волн, полей или потока частиц, рассеянных от дефекта или поверхности раздела двух сред.

3.2.1.13 метод свободных колебаний: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров свободных механических колебаний, возбужденных в контролируемом объекте.

3.2.1.14 метод собственного излучения: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров собственного излучения контролируемого объекта.

3.2.1.15 метод характеристического излучения: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров характеристического излучения, испускаемого электронными оболочками атомов облучаемого вещества контролируемого объекта под воздействием первичного излучения.

3.2.1.16 молекулярный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации вещества, проникающего в (через) дефекты контролируемого объекта в результате межмолекулярного взаимодействия.

Читайте так же:
Чем смягчить воду в системе отопления

3.2.1.17 резонансный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров резонансных колебаний, возбужденных в контролируемом объекте.

3.2.1.18 тепловой контактный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации теплового потока, получаемого контролируемым объектом при непосредственном контакте с источником тепла.

3.2.1.19 термоэлектрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации величины т.э.д.с., возникающей при прямом контакте нагретого образца известного материала с контролируемым объектом.

3.2.1.20 трибоэлектрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации величины электрических зарядов, возникающих в контролируемом объекте при трении разнородных материалов.

3.2.1.21 электрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров электрического поля (тока), взаимодействующего с контролируемым объектом.

3.2.2 По первичному информативному параметру

3.2.2.1 амплитудный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации амплитуды волн (полей, потоков), взаимодействующих с контролируемым объектом.

3.2.2.2 временной метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации времени прохождения волн (полей, потоков) через контролируемый объект.

3.2.2.3 виброакустический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на измерении и анализе параметров виброакустического сигнала, возникающего при работе контролируемого объекта.

3.2.2.4 газовый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемого объекта.

3.2.2.5 геометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации точки, соответствующей максимальному значению интенсивности волнового пучка после взаимодействия с контролируемым объектом.

3.2.2.6 жидкостный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации жидкости, проникающей через сквозные дефекты контролируемого объекта.

3.2.2.7 метод коэрцитивной силы: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации коэрцитивной силы объекта.

3.2.2.8 метод магнитной проницаемости: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитной проницаемости контролируемого объекта.

3.2.2.9 метод намагниченности: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации намагниченности контролируемого объекта.

3.2.2.10 метод напряженности магнитного поля: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации напряженности магнитного поля, взаимодействующего с контролируемым объектом.

3.2.2.11 метод остаточной индукции: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации остаточной индукции материала контролируемого объекта после взаимодействия с магнитным полем.

3.2.2.12 метод плотности потока энергии: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации плотности потока энергии ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.

3.2.2.13 метод эффекта Баркгаузена: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров магнитного шума, возникающего в результате эффекта Баркгаузена.

3.2.2.14 многочастотный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе и (или) синтезе сигналов преобразователя, обусловленных взаимодействием электромагнитного поля различных частот с объектом контроля.

3.2.2.15 поляризационный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе поляризации волн, взаимодействующих с контролируемым объектом.

3.2.2.16 спектральный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе спектра физического поля (излучения) после взаимодействия с контролируемым объектом.

3.2.2.17 теплометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации теплового потока либо величин, его определяющих.

3.2.2.18 термометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на контактной или дистанционной регистрации температуры контролируемого объекта.

3.2.2.19 фазовый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе фазы волн, взаимодействующих с контролируемым объектом.

3.2.2.20 частотный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе частоты волн, взаимодействующих с контролируемым объектом.

3.2.2.21 электроемкостный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на измерении емкости участка контролируемого объекта, взаимодействующего с электрическим полем.

3.2.2.22 электропотенциальный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе распределения потенциалов по поверхности контролируемого объекта.

Неразрушающий контроль (НК): виды, методы, цели

Под такой процедурой, как неразрушающий контроль (НК), стоит понимать проведение проверки надежности того или иного объекта, его конструктивных элементов так называемыми щадящими методами. Это такие методы, которые не требуют при практической реализации разборки объекта или выведения его из эксплуатации. Неразрушающий контроль, таким образом, никак не влияет на эксплуатационную пригодность объектов, поддающихся анализу, как и на их целостность.

Хотите заказать проведение неразрушающего контроля? Обращайтесь! Заполните контактные данные в форме на сайте или свяжитесь с нашим специалистом. Мы готовы вам помочь! Стоимость и сроки озвучим после обращения.

Виды и методы

Актуальными отраслевыми нормативами, так или иначе касающимися неразрушающего контроля (пример – ГОСТ Р 56542-2019 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов»), определено, что «вид» в контексте НК – это совокупность методов, применяемых в процессе контрольных мероприятий и определяемых их физическими особенностями.

    – такой, который предполагает анализ и оценку механических возмущений, возникающих на том или ином объекте, также оценку возмущений, создаваемых искусственно. При условии, что диапазон таких механических возмущений (волн) превышает значение в 20 кГц, допускается употребление определения «ультразвуковой НК». – самый популярный метод неразрушающего контроля, предполагает применение простейших средств и инструментов. . Предполагает оценку взаимодействия внешнего ЭМП (электромагнитного поля) с вихревыми токами, возбуждаемыми им. – такой вид, который предполагает оценку характеристик локальных полей. При проведении может использоваться метод определения магнитных свойств. . Такой вид контроля базируется на оценке характеристик проникновения механических частиц в жидком или растворенном виде в полости для выявления последних и определения их масштабов. Нередко такой вид называют капиллярным НК, а если осуществляется поиск дефектов сквозного характера, употребляется понятие «течеискание».
  1. Оптический НК. Предполагает оценку влияния оптических излучений на тот или иной объект. – контроль, предполагающий анализ характеристик ионизирующего излучения по результатам влияния на объект. В зависимости от типа изучения могут использоваться прочие определения (пример – рентгеновский). – контроль, предполагающий оценку влияния ЭМ излучения на контролируемый объект. – такой, проведение которого предполагает регистрацию температурных полей. – предполагает анализ взаимодействия электрического поля с объектом или же поля, возникающего на объекте под влиянием различных факторов.
Читайте так же:
Приборы для измерения влажности воздуха в помещении: виды + рекомендации по выбору

Также упомянутый ГОСТ описывает следующие методы неразрушающего контроля (под «методом» стоит понимать совокупность правил использования принципов и инструментов контроля):

  1. Автоэмиссионный. Основан на применении ионизирующего излучения, вызываемого механическими частицами, смесями без их активации.
  2. Акустико-эмиссионный. Метод, предполагающий оценку характеристик упругих колебаний акустической эмиссии.
  3. Импедансный. Предполагает оценку импеданса поверхности.
  4. Конвективный. Метод неразрушающего контроля, проведение которого предполагает регистрацию потоков тепла, передаваемых объекту посредством конвекции. . Метод, предполагающий измерение параметров магнитных полей.
  5. Активационный анализ. Основывается на анализе ионизирующих излучений, созданных искусственно и воздействующих на объект.
  6. Метод индуцированного излучения. Базируется на анализе излучений, генерируемых объектом в результате люминесценции и подобных посторонних воздействий.
  7. Эхо-метод. Основан на анализе волн, полей или потоков частиц, отраженных от дефекта или раздела двух оцениваемых сред.
  8. Метод прошедшего излучения. Аналогичен эхо-методу, но анализируется в данном случае проходимость частиц.

Также выделяются прочие методы неразрушающего контроля, проведение которых основано на анализе/оценке или регистрации показателей взаимодействия с объектом, отражения или проникновения:

  • рассеянного излучения;
  • свободных и резонансных колебаний;
  • собственных и характеристических излучений;
  • тепла;
  • молекул и т. д.

Цели процедуры

Техническое состояние различных производственных и промышленных объектов требует регулярного контроля. Его неразрушающие виды и методы позволяют провести необходимые проверки без вывода объекта из эксплуатации, без сбора образцов и т. п. Другое преимущество процедуры – возможность выявить дефекты на ранних стадиях.

  • существенное снижение вероятности аварий;
  • обеспечение эксплуатационной безопасности;
  • оценка соответствия требованиям отраслевых нормативов;
  • всесторонняя оценка дефектов, уровня их потенциальной или фактической опасности;
  • выявление неисправностей и потенциально опасных факторов, которые в перспективе могут привести к авариям и инцидентам.

Вопреки тому, что проведение неразрушающего контроля требует вложений со стороны собственников объектов или эксплуатирующих организаций, именно такая процедура позволит минимизировать вероятность аварий и инцидентов. В результате последних расходы на ликвидацию последствий, ремонт, восстановление и т. п. будут несопоставимы с расходами на проведение мероприятий в рамках неразрушающего контроля.

Объекты неразрушающего контроля

В качестве объектов неразрушающего контроля могут выступать не только производства или промышленные объекты, но и их конструктивные элементы. Примеры:

  • газораспределительные трубопроводы;
  • подъемные механизмы, аналогичное им оборудование;
  • резервуары, предназначенные для хранения продуктов нефтепереработки;
  • железобетонные, армированные конструкции и т. п.

Дополнительно в рамках мероприятий неразрушающего контроля могут подлежать оценке:

  • различные покрытия;
  • деформации;
  • технические средства.

Какое оборудование применяется при проведении НК

Для проведения неразрушающего контроля в зависимости от его вида, метода и особенностей оцениваемого объекта могут применяться такие приборы и средства:

  • визуально-измерительные (лупы, рулетки, шаблоны образцов, фото- и видеокамеры, линейки и т. д.);
  • ультразвуковые (дефектоскопы, импульсные измерители, твердомеры, преобразователи, особые жидкости и растворы (контактные));
  • радиографические (усиливающие экраны, рентгеновские аппараты и пленки, средства компьютерной радиографии и т. д.);
  • капиллярные (дефектоскопы, пульверизаторы, генераторы УФ и т. п.);
  • магнитные (порошки, пасты, оптика).

Также в зависимости от конкретного вида реализуемых в рамках неразрушающего контроля мероприятий могут применяться:

  • измерители температур, тепловизоры, пирометры;
  • преобразователи, структуроскопы, толщиномеры и др.

Вы можете заказать проведение неразрушающего контроля прямо сейчас! Оставьте заявку в форме на сайте или свяжитесь с нами для уточнения деталей. Работаем оперативно. Гарантируем качество.

Неразрушающий контроль: методы, характеристики, преимущества

Сегодня под неразрушающим контролем (НК, от англ. Non-destructive testing (NDT)) чаще всего понимают анализ надежности и других свойств и основных рабочих характеристик всего объекта или отдельных его элементов (участков), не связанный с выведением этого объекта из работы либо его демонтажом. Другими словами, речь идет о проверке изделия без какого- либо его разрушения (англ. nondestructive inspection (NDI)).

И как раз в этом его главное отличие от контроля разрушающего типа. Простой пример. Для оценки прочности объекта на разрыв в любом случае необходимо приложение нагрузки, после которой объект уже не будет пригоден к эксплуатации (к таким методам могут быть отнесены краш-тесты автомобилей).

Что же касается основных методов неразрушающего контроля, то ими, согласно ГОСТу 18353-79,являются такие методы как :

  • магнитный; ;
  • радиоволновой;
  • оптический;
  • акустический (ультразвуковой);
  • радиационный; ;
  • электрический;
  • проникающими веществами.

И здесь стоит отметить, что при всем многообразии методов неразрушающего контроля наиболее частое применение находят именно магнитопорошковый и ультразвуковой метод. Что же касается, например, радиационного контроля, то он используется гораздо реже. Зато именно приборы радиационного контроля позволяют контролировать большие толщины материалов, а также те виды материалов, диагностика которых остальными методами затруднена (в частности, композиты). Своими особенными преимуществами обусловлено и применение акустического метода неразрушающего контроля: это, прежде всего, возможность диагностики дефектов внутреннего типа, относительная простота приборов неразрушающего контроля, широкий спектр материалов, пригодных для обследования. В этом плане он выгодно отличается, например, от магнитных, вихревых и электрических методов контроля, позволяющих диагностировать лишь поверхность и подповерхностный слой металлов.

Читайте так же:
Чем можно включать и выключать высоко установленный светильник с сенсорным управлением

Подробнее об особенностях каждого метода неразрушающего контроля смотрите в наших таблицах.

Метод неразрушающего контроля и НТД

Требуемое для его реализации оборудование

Инструкция по визуальному и измерительному контролю

Не требующий какого-либо оборудования метод неразрушающего контроля – может реализовываться с помощью простых измерительных средств (комплект для визуального контроля)

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод

Методические рекомендации по порядку проведения магнитопорошкового контроля технических устройств

Устройство для размагничивания и намагничивания контролируемых объектов

Магнитный индикатор (порошки, суспензии, магнитогуммированные пасты)

Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.

Методические рекомендации о порядке проведения капиллярного контроля

ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

Соединения сварные. Радиографический контроль.

Методы теплового вида.

Методические рекомендации о порядке проведения теплового контроля

Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытания на герметичность

Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов

Указания по расчету на прочность и вибрацию технологических стальных трубопроводов

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций

Методические рекомендации о порядке проведения вихретокового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах

Контроль неразрушающий электрический

Метод неразрушающего контроля

Дефекты выявляемые данным методом неразрушающего контроля

Дефекты на поверхности объекта размером от 0,1 мм и больше

Низкая способность обнаружения мелких поверхностных дефектов

Уровень выявляемости дефектов приборами зависит от субъективных факторов

Диагностика объектов, изготовленных из сталей ферромагнитного типа: поверхностные и подповерхностные (2-3мм) дефекты с протяженностью от 0,5 мм и шириной раскрытия от 2мкм

Возможно применение для неразрушающего контроля по немагнитным покрытиям (кадмий, хром и т.д.). Покрытия с толщиной до 20 мкм практически не влияют на корректность контроля и выявляемость дефектов

Не возможен магнитопорошковый контроль элементов и конструкций из неферромагнитных сталей, если на их поверхности отсутствует зона необходимая для нанесения индикаторных материалов и намагничивания, либо изделий со структурными неоднородностями и/или резкими изменениями площади поперечного сечения с наличием несплошностей с плоскостью раскрытия не совпадающей с направлением магнитного поля, либо составляющей с ним угол в 30 градусов и менее

Дефекты поверхностного и сквозного типа с раскрытием порядка 1мкм

С помощью приборов данного метода неразрушающего контроля возможно обнаружение лишь выходящих на поверхность, либо сквозных дефектов без определения их точной глубины.

Сложность механизации и автоматизации реализации метода.

Необходимость тщательной обработки поверхности контролируемого объекта

Подходит для неразрушающего контроля изделий как из металлов, так и неметаллов

Позволяет выявлять все виды дефектов в основном материале, сварных швах, околошовных зонах

Высокая скорость, производительность контроля при низкой стоимости и безопасности для человека

Мобильность ультразвукового дефектоскопа

Поверхность объекта должна быть подготовлена для введения ультразвука, а в случае сварных соединений — необходима подготовка и направлений шероховатости (они должны быть перпендикулярными шву)

Необходимо применение контактных жидкостей (вода, клейстер, масло). Причем, при диагностике вертикальных или сильно наклоненных поверхностей эти контактные жидкости должны обладать определенной густотой

Применение «притертых» преобразователей (с радиусом кривизны подошвы R, равным 0,9-1,1 R радиуса контролируемого объекта), не пригодных в таком виде для диагностики плоских поверхностей

Приборы данного метода неразрушающего контроля не позволяют ответить на вопрос о размерах обнаруженного дефекта, измеряя лишь его отражательную способность в направлении приемника (в то время как данная величина кореллирует не для всех видов дефектов)

Не позволяет контролировать соединения, в которых оба элемента кованные,литые, либо штампованные; угловые наклонные (с отклонением от перпендикулярности более 10 градусов) сварные соединения трубчатых элементов между собой либо с другими элементами, а также металлы с крупнозернистой структурой, изделия малых размеров и сложной формы.

Внутренние дефекты сварных соединений (трещины, непровары, поры, шлаковые включения)

Низкое выявление поверхностных дефектов

Метод неразрушающего контроля не позволяет выявлять включения и поры с диаметром поперечного сечения, трещины и непровары с плоскостью раскрытия не совпадающей с направлением просвечивания

При применении соответствующих приборов необходимо обеспечение радиационной безопасности персонала

Выявление мест проходимости теплоносителей, протечек, нарушений изоляционных покрытий, участков нагрева электрических контактов

Зависимость корректности измерений от окружающей среды и погодных условий

Обнаружение лишь дефектов сквозного типа

Обнаруживает поверхностные и внутренние дефекты, в том числе – и это особенно важно – дефекты, находящиеся еще только в стадии развития (от десятых долей миллиметра). Благодаря этому позволяет проводить классификацию дефектов, в том числе, по степени их опасности

Достаточно сложная технология, требующая дорогого оборудования и приборов.

Акустико-эмиссионные сигналы, как правило, трудно выделяются из помех.

Необходимость последующей диагностики контролируемых объектов другими методами.

Читайте так же:
Как снять биметаллический радиатор отопления

Обнаружение и диагностика пульсации потока технологической среды, колебаний движущихся частей

Жесткие дополнительные требования к способу крепления датчика.

Зависимость уровня вибрации от целого ряда факторов

Трудности выделения вибрационного сигнала

Обнаруживает поверхностные и подповерхностные (глубина -1 – 4 мм) дефекты

Применяется только для диагностики изделий из токопроводящих материалов

Позволяет проводить оценку целостности изоляций

Предполагает необходимость контакта с объектом

Жесткие требования к чистоте поверхности объекта

Сложность автоматизации процесса неразрушающего контроля

Зависимость корректности результатов измерений от состояния окружающей среды

Официально днём рождения неразрушающего контроля принято считать 28 декабря 1895 года, когда была опубликована статья Вильгельма Рентгена «О новом типе лучей». Ведь именно использование этих – рентгеновских – лучей было положено в основу одного из методов неразрушающего контроля.

Сферой, которая первой «приручила» неразрушающий контроль и взяла себе на вооружение, является строительство. В настоящее время контролю неразрушающего типа подвергаются не только сами строительные материалы, «полуфабрикаты», но и уже готовые объекты строительства. Приборы неразрушающего контроля за счет своих технических характеристик позволяют с замечательной точностью контролировать такие параметры, как прочность основного слоя и нанесённого на его поверхность покрытия, влажность древесины, глубину защитного бетонного слоя до армирующей сетки; обнаруживать трещины на внутренних стенках трубопроводов, пустоты в монолитах, участки с растрескиванием, разъеданием, ржавчиной, мелкие дефекты сварных швов, рельсов.

Вообще, полный перечень отраслей, для которых применение неразрушающего контроля стало не просто привычным, а необходимым, занял бы очень много места. «Секрет» такой распространённости и популярности кроется как в достоинствах самих методов НК, так в том, что они отвечают требованиям, предъявляемых к методам контроля современной реальностью. Очевидно, что современная дефектоскопия должна обеспечивать возможность осуществления диагностики по большинству существующих параметров на всех стадиях – от изготовления продукции до ее ремонта. При максимальной оперативности исследований их результаты должны быть достоверны, а дефектоскопические приборы для их получения – автоматизированными, надёжными, мобильными, быстродействующими, пригодными к ремонту и долговременной эксплуатации.

Преимущества неразрушающих методов контроля перед другими методами

Сама суть неразрушающих методов контроля (НМК) отражается в слове «неразрушающий». Другими словами, для диагностики объект контроля не нужно демонтировать, нет необходимости в приостановке его эксплуатации или остановке производства для оценки качества изготавливаемой продукции.

Кроме этого, за счет использования приборов неразрушающего контроля появляется прекрасная и уникальная возможность диагностировать непосредственно то изделие, которое будет затем эксплуатироваться. Взять, например, некий котел. С помощью статистического метода контроля можно установить: вероятность того, что данный агрегат не взорвется, составляет 98%. Разрушающий метод определит (разобрав прежде этот котел на мелкие детали), что раз конкретно в нем дефектов не обнаружено, то и в другом котле, произведённом по аналогичной технологии и на том же оборудовании, дефектов тоже не окажется. Скорее всего, не окажется. И только неразрушающий метод может дать гарантию: именно это изделие прошло диагностику и именно оно пригодно к использованию. Причем, в отличие от большинства прочих методов, неразрушающий контроль не требует тщательной предварительной подготовки образцов.

Есть здесь и еще одна особенность. Приборы неразрушающего контроля позволяют проверять объект как полностью, так и «фрагментарно», то есть только «опасные» его участки, которые вызывают наибольшие опасения с точки зрения эксплуатационной надёжности, склонны к износу и т.д. Разнообразие приборов неразрушающего контроля, у каждого из которого свой уровень чувствительности к определённому свойству материала, позволяет получать информацию о самых многочисленных характеристиках объекта. И самое важное: от воздействия на эти характеристики неразрушающего контроля объект своих качеств не теряет (что особенно важно, например, при контроле дорогостоящей продукции).

Наконец, с помощью неразрушающего контроля можно проводить анализ объектов не только при их сдаче в эксплуатацию или выпуске продукции. Традиционно часто практикуется ещё один способ (скорее даже «режим») применения приборов неразрушающего контроля – непрерывный контроль. В частности, это касается трубопроводов на АЭС и других объектов, подверженных большим нагрузкам и нуждающихся в постоянном наблюдении – притом, что в рамках проведения их контроля технологический процесс прерываться не должен.

То что, в последнее время развитие неразрушающего контроля все увереннее превращается в одно из важнейших и необходимых условий промышленной безопасности, неудивительно. Согласно статистике, каждый год в развитых странах по вине недостаточного качества выпускаемой продукции «теряется» 10% национального дохода. В США только от коррозии металла потери составляют в год более 200 млрд. долларов, плюс более 100 млрд. — от дефектов усталости. Что же касается нашей страны, то там потери от некачественных материалов и изделий, не секрет, заметно выше. Большая часть промышленной продукции по различным техническим и организационным причинам быстро выходит из строя; учитывая колоссальные ремонтные объемы и нарушение экологических норм, потери морального и материального порядка возрастают в разы, требуя детального анализа и принятия взвешенных кардинальных решений.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию