Какие прокладки в алюминиевых радиаторах отопления

Срочно. Прокладки между ал. радиаторами.

Доброго времени. Послезавтра мне собираются наращивать алюминиевые радиаторы. ПОЖАЛУЙСТА, подскажите какие лучше поставить покладки между секциями и под крышки радиаторов? Мне говорят, что самые лучшие это силиконовые, а в магазине где я их покупал советуют паронитовые и на краску или силикон. Подскажите, что лучше. Большое спасибо.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

вы говорите паронитовые под селикон тогда не проще ли селиконовые.лично ставил и такие и такие проблем лично небыло.минус селиконовые есть возможность выдавливания от перетягивания

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

victorizorla написал :
мне собираются наращивать алюминиевые радиаторы.

victorizorla написал :
подскажите какие лучше поставить покладки между секциями

Такие же, как и стоят между собранными секциями. Паранитовые, скорее всего.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Спасибо за ответ. Я может не точно написал. Паронитовые намазать силиконовым герметиком. Это так мне советовали в магазине и сказали, что это лучше просто силиконовых прокладок, а силиконовые советуют ибо не хотят тратить усилие на затяжку секций сантехники. А силиконовые прокладки мне хотят ставить сантехники. Вот я и начал мучаться этим вопросом. Наверно, не засну сегодня.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

2victorizorla ставьте лучше те которые идут штатно с радиатором,потому как удленяли как то радиаторы на фирме штатные были паронит ,а между добавочными секциями поставили селикон ,заметна разница зазора между секциями

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

NNN написал :
Такие же, как и стоят между собранными секциями. Паранитовые, скорее всего.

Да там картон какой-то.
Всё там и без всяких силиконов держится. Прокладки, насколько я помню- рублей по 5-10 брал. Что там голову морочить-то. —

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Спасибо за ответы. Значит надо паронитовые и на силиконовый герметик. Я правильно понял? Или лучше краску. Сразу и как покрашены будут в цвет радиаторов.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

паранитовые и без силиконового герметика

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

2victorizorla Ни краску, ни силикон, ничего не надо!
Просто прокладка. И Юнипак, если есть.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Все понял. Огромное спасибо. Скажу и буду контролировать.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Михалыч написал :
2victorizorla Ни краску, ни силикон, ничего не надо!
Просто прокладка. И Юнипак, если есть.

Вы только обращайте внимание и на толщину прокладок.Межсекционки тоже разные бывают.Если не одинаковые с теми ,что на радиаторе стоят, то это будет в глаза бросаться.Точно также как :

orinbasar написал :
удленяли как то радиаторы на фирме штатные были паронит ,а между добавочными секциями поставили селикон ,заметна разница зазора между секциями

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

fontanero написал :
Вы только обращайте внимание и на толщину прокладок.Межсекционки тоже разные бывают

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Большое спасибо всем. Все завтра будут ставить. Я купил прокладки, только они действительно немного потолще. А выглядят как губчатые. Паронит зеленого цвета. Так они же должны сжиматься, наверное. Тогда и толщина будет такой же. А краской после сборки мажут или во время сборки надо?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Нет. После сборки можно торец прокладки подкрасить кисточкой, но все равно будет отличие в цвете. Если таки надумаете красить, возьмите маленькую баночку спец. краски для радиаторов. Она, по крайней мере, долго не желтеет и сохраняет приличный вид под воздействием высоких температур.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Понял. Раз это можно потом, то пока не буду с утра летать в поисках краски. Завтра все сделают, а подкрашу чуть позднее когда все уляжется и утрясется. Еще раз огромное спасибо всем откликнувшимся.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Дас. Было бы неплохо сначало сказать, какая модель радиатора у Вас стоит. Дело в том, что итальянские алюминевые радиаторы собираются на паранитовых прокладках, а китайские радиаторы, большей частью, собираются на селиконовых прокладках. Параонитовые прокладки бывают "секционные" и "концевые". Так вот, вы судя по всему, купили именно паронитовые прокладки концевые (для футорок), а надо было покупать "секционные".
И вообще, для добавления секций вам нужны ниппеля, а ниппеля продаются уже с прокладками.
С помощью одних прокладок, секций не наростить.

Прокладки для радиаторов отопления: разновидности, проблемы, способ замены

Для чего при монтаже отопительных приборов используются прокладки? Какие из прокладок, продающихся в магазинах сантехники, лучше? Можно ли изготовить их из подручных материалов самостоятельно? Наконец, как их правильно установить или заменить? Давайте разбираться.

Прокладки давно перестали быть дефицитом: нужные изделия можно найти в любом магазине сантехники.

Применение

Интересующие нас изделия используются двумя способами:

1. Межсекционная радиаторная прокладка обеспечивает герметичность соединения секций. Она стягивается ниппелем — короткой трубкой с противонаправленными резьбами — и зажимается между плоскостями срезов верхнего и нижнего коллекторов.
2. Кроме того, прокладки используются при установке радиаторных пробок на алюминиевые и биметаллические отопительные приборы.

Однако: в последнем случае они могут быть заменены подмоткой.
В ее качестве могут использоваться сантехнический лен с пропиткой силиконом или краской, лента ФУМ или полимерная нить-герметик.

Разновидности

Материал

Прокладки для чугунных радиаторов отопления производятся из паронита (термостойкой жесткой резины) в соответствии с требованиями ГОСТ 15180-86. Стандарт регламентирует основные размеры изделий (к слову, не только паронитовых) и их массу в партиях в 1000 единиц.

Прокладка из паронита для чугунных секций.

Прокладки для биметаллических радиаторов и алюминиевых батарей могут производиться как из паронита, так и из термостойкого силикона.

Какой из двух материалов более предпочтителен?

Однозначный ответ дать трудно.

• Паронит благодаря жесткости более эффективно противостоит внутреннему давлению теплоносителя;
• Силикон, с другой стороны, не утрачивает эластичность со временем и требует для надежной герметизации соединения меньшего усилия при стягивании.

На фото — силиконовое изделие.

Размеры и форма

Паронитовая прокладка для чугунного радиатора всегда имеет форму плоского кольца.

Изделия, предназначенные для алюминиевых и биметаллических батарей, могут иметь вид как плоского кольца, так и тороида (бублика).

Заметьте: тороидные силиконовые прокладки используются для герметизации секций с кольцевой проточкой.
При попытке зажать их между секций или между пробкой и секцией с плоской поверхностью вы столкнетесь с тем, что силикон будет выдавливаться.

Силиконовая прокладка в форме бублика устанавливается только в радиаторы с кольцевой проточкой на секциях.

Диаметр отверстия в плоской прокладке определяется типом радиатора и диаметром ниппеля. Ниппель снабжается резьбой следующих размеров:

Самостоятельное изготовление

Межсекционная прокладка для радиатора любого типа может быть изготовлена самостоятельно. Да, цена этих изделий невелика; однако иногда большое расстояние до магазина, выходной или праздничный день могут заставить вас озаботиться поиском альтернатив.

Материалом нам послужит обычная камера для пневматической шины:

• Автомобильная — для чугунной батареи;
• Велосипедная — для алюминиевой/биметаллической.

Для вырезания используются обычные ножницы; контур предварительно переносится на разрезанную вдоль и разложенную на плоском столе камеру шариковой ручкой.

Если у вас есть старая камера и острые ножницы — в магазин можно не идти.

Однако: если вам нужно изготовить большое количество прокладок, есть смысл ускорить процедуру их изготовления, сделав пробойник из заточенного с одной стороны отрезка отопительной трубы соответствующего размера (ДУ32 или ДУ25).

Проблемы

Список типичных проблем радиаторных прокладок невелик:

• При установке под пробку возможно односторонне выдавливание паронита или силикона. Особенно часто это происходит в тех случаях, когда ось резьбы пробки или секции имеет отклонения от перпендикуляра к плоскости торца коллектора.
• Паронит при длительной эксплуатации в условиях сильного нагрева несколько утрачивает эластичность. Как следствие, межсекционные прокладки через несколько десятков циклов нагрева-охлаждения секций при очередном остывании батарей способны дать течь: понижение температуры приводит к небольшому изменению линейных размеров секций.

Течь чугунной батареи между секций.

Монтаж и замена

Под пробкой

Как своими руками установить прокладку под радиаторную пробку алюминиевой батареи?

1. Смажьте торец коллектора секции и плоскость пробки любой нейтральной смазкой. Подойдут силиконовая сантехническая смазка, солидол и даже жидкое мыло.
2. Наденьте прокладку на резьбу пробки.
3. Затяните пробку рожковым или разводным ключом. Паронит стягивается до момента, когда усилие станет заметным (но ни в коем случае не непреодолимым: вы рискуете сорвать трубную резьбу в коллекторе секции). Силикон стягивают до видимого выдавливания краев из-под пробки.

Межсекционная

Инструкция по устранению межсекционных течей несколько сложнее.

Схема сделает понятным способ соединения секций.

1. Перекройте стояк отопления и выверните заглушки или откройте сбросники. При наличии вентилей на подводках к батарее просто перекройте их.
2. Подставив под нижнюю глухую радиаторную пробку таз или другую емкость с низкими стенками, отверните пробку на несколько оборотов и дайте стечь остаткам воды. Отверните пробку полностью; при необходимости палочкой или любым другим подручным инструментом освободите нижний коллектор от грязи.

Внимание: на глухих пробках в большинстве случаев левая резьба; они откручиваются по часовой стрелке.

1. Повторите операцию с верхней пробкой.
2. Отметьте на радиаторном ключе расстояние от края батареи до нужного вам ниппеля.
3. Вставьте ключ в любой из коллекторов и, поворачивая, просуньте его в радиатор до зацепления с нужным ниппелем.
4. Отверните на один оборот. Направление вращения — то же, что у пробки.
5. Повторите операцию с ниппелем на втором коллекторе.
6. Отверните ниппеля, совершая один оборот за раз поочередно. Перекос при неравномерном откручивании заклинит или порвет ниппель.
7. Снимите крайние секции; наденьте на ниппеля новые прокладки и наживите ниппеля на одну нитку резьбы.
8. Установите концевые секции, прижмите их к ниппелям и ключом заверните последние до надежного зацепления.
9. Соберите отопительный прибор в обратном порядке.

Переборка чугунной батареи.

Заключение

Как видите, монтажные операции не отличаются сложностью и при необходимости могут быть выполнены новичком. Видео в этой статье, как обычно, поделится с вами дополнительной тематической информацией. Успехов!

Прокладки радиатора: критерии выбора

Для герметичного соединения и высококачественного комбинирования секций используют специфический уплотнитель. Прокладка радиатора дает возможность значительно увеличить срок работы устройств и исключить утечки нагретой воды из контура. Выбрать ее нужно уметь правильно, обратив внимание не только на размер, но и допустимые параметры сред по давлению и температуре. При покупке нового отопительного аппарата, обычно в комплекте присутствуют необходимые прокладки, а вот в случае замены или наращивания секций, потребителю самому придется сделать выбор.

Назначение и применение

Для организации долговременных герметичных соединений посереди секций отопительных батарей используются разного типа прокладки. Это небольшая, но очень важная функциональная деталь нагревательного прибора владеет рядом особых качеств, которые обеспечивают безопасную работу системы, длительный период работы в особо тяжелых условиях при высоких давлениях и температурах.

Межсекционные прокладки для радиаторов гарантирует герметичность соединения элементарных отопительных единиц нагревателя. Она скрепляется ниппелем — недлинной трубкой с резьбовыми соединениями, прижимается промеж поверхностей срезов каналов сверху и снизу.
Не считая этого, прокладки применяются при закреплении пробок на батареях.
В низкотемпературных средах в системах теплоснабжения с естественной циркуляцией, где отсутствуют высокие давления воды смогут применяться подмотка — лен,пропитанный силиконовым средством либо красителем.

Разновидности уплотнительных прокладок для радиатора и их особенности

Прокладки для чугуна изготавливаются из паронита, соответствующего правилам ГОСТ 15180-86, регламентирующего главные габариты и не только из паронитовых изделий, а также их вес и условия производства. Прокладки для биметаллических радиаторов применяются и паронитовые, и из особого термического силиконового материала.

Считается, что паронит вследствие особой жесткости наиболее действенно препятствует давлению горячей воды в конструкции. Силикон, в то же время, не теряет упругость на протяжении времени и для уплотнения требует наименьшего усилия при затягивании резьбовых деталей.

Как выглядит прокладка для радиатора

Паронитовое уплотнение для чугуна неизменно выполняется в виде плоских колец.
Уплотнители для алюминиевых/ биметаллических отопителей, выпускаются в виде плоских колец и тороидных колец в виде “бублика” в секциях с кольцевой проточкой, в других конструкционный вариантах с плоской формой силикон станет выдавливаться.

Паронитовые прокладки

Они производятся из пресс-резины с добавлением асбеста в виде волокна. Межсекционные прокладки для радиаторов отопления данного типа больше всего применяется в многоэтажных домах с централизованной системой отопления.
Преимущества паронитовой прокладки ГОСТ 15180.86:

1. Отлично выдерживает термический режим в – 50+100 С.
2. Преимущественно популярная модификация.
3. Для изготовления применяется паронитовыеизделия ПМБ, ПМБ-1, ПОН-Б и ПК, а также густо армированный паронит ПА.
4. Продукты выполняются путем прессовой вырубки либо вырезанием из листа круговыми ножницами, и аналогичным образом плоттером.
5. Подобные уплотнители результативны для труб работающих с жидкостью и газом.
   Подобные прокладки для чугунных батарей используются в пароводяных трубопроводах, разными химрастворами, маслами.
6. Не подвергается вредному воздействию от инертных газов, аммиака, а также агрессивному влиянию спиртов, азотной кислоты и кислорода.

Армированные изделия

Обеспеченный армирующей сеткой уплотнитель для чугунного аппарата устанавливается в межсекционном промежутке. Он выдерживает воздействие пароводяной среды, газов и масла,
маркировка изделий по государственному стандарту — ПА.

1. Чистая горячая вода, пароводяная смесь или перегретый пар, давление до 100 атм., Т не выше 450 С.
2. Сухие инертные газовые среды с давлением до 75 атм., Т не выше 250 С.
3. Тяжелые/ легкие нефтепродукты и масляные среды с давлением до 75 атм., Т не выше 400 С.

Типы возможных соединений:

• Для не движущихся соединений, вариант «гладкие» с давлением не больше 40 атм;
• форма сочленений “шип-паз” либо “выступ-впадина”;
• резервуаров и агрегатов;
• насосного оборудования;
• запорно-регулирующейарматуры;
• труб и фланцевых уплотнений;
• компрессорной техники и их уплотнений.

Кислотостойкая модифицированная резина

Этот вид уплотнений создает герметичность в трубопроводных фланцах, для транспортировки агрессивных сред, таких как антифриз, кислотно-щелочные растворы и агрессивные газообразные среды.

Прокладки отлично функционируют с крепкими кислотами и щелочами, обозначаются по ГОСТу маркировкой “ПК”.

Паронит кислотоупорный ПК области использования:

• Для не движущихся кислотный схем вариант «гладкие»;
• форма соединений «шип-паз» либо «выступ-впадина»;
• химических резервуаров и агрегатов;
• насосного оборудования в схемах химической подготовки теплоносителя;
• запорно-регулирующейарматуры на схемах солевого хозяйства или бака кислоты;
  труб и фланцевых соединений химводоочистки;
• спиральных/ навитых уплотнений в виде мягкого наполнителя.

Маслобензостойкие аналоги

Они рекомендуются для трубопроводов с перекачивающие маслянистые жидкости и газы. Их предпочтительнее применять в точках движения масляного теплоносителя, нефтепродуктов, углеводородов, растопленного ланолина, коксовального газ/азот/кислород. Обозначения по ГОСТу – “ПМБ” и “ПМБ-1”.

Области использования ПМБ:

1. Тяжелые/ легкие нефтяные продукты, масло, расплавленный воск, давление до 30 атм., Т до 301 С;
2. углеводороды С1/С5 с давлением до 20 атм., Т – 41 до +101 С;
3. солевые растворы с давлением до 11 атм., Т – 41 до +51 С;
4. коксогазовая среда с давлением до 64 атм., Т до 500 С;
5. кислород/азот с давлением до 51 атм., Т до 151 С.

Области приложения ПМБ -1:

• Тяжелая/легкая нефтяная, масляная среда с давлением до 161 атм., Т – 41 до +251 С;
• жидкостная среда ВПС с давлением до 161 атм., Т – 41 до+ 101 С;
• морская водная среда с давлением до 101 атм., температура до + 51С;
• среды хладона 12/ 22/ 114В-2 с давлением до 20 атм., температура -51 до +151 С.

Заключительные 2 пункта поясняют любопытные стороны, проявляющие при использовании фторопластовых прокладок: отсутствие деформации и выдавливания, в том числе при мощном зажиме батарейного соединения. Невзирая на огромное воздействие, прокладка способна сохранить собственную конструкцию и герметизирующие качества. При демонтаже подобного соединения уплотнитель просто удаляется из защитной зоны. Продукты из фторопласта разрешено применять в системе теплоснабжения с температурой от 121 до 151С и давлением до 161 атм.

Критерии выбора

Раздумывая, о том какой тип прокладки для чугунных радиаторов подобрать, первоначально принимают во внимание из какого материала они изготовлены, далее потребуются точные геометрические размеры.

Данная информация состоит:

• Размер внутреннего диаметра прокладки (d), мм;
• размер наружного диаметра (D), мм;
• толщину продукта (S), мм.

Перечень стандартных сбоев при размещении прокладки:

1. При размещении вполне вероятно однобокое вытеснение уплотнителя, в особенности, когда линия резьбы содержит отклонение от поверхности торца канала.
2. Паронит при долговременной работе в высоко термической среде теряет упругость. В связи, с чем межсекционныеуплотнения через некоторое количество циклов нагрев/охлаждение при следующем остывании прибора образуют течь.

Нюансы установки

Для того чтобы поставить прокладку под радиаторную пробку отопительного прибора, потребуется выполнить ряд операций.

Алгоритм установки прокладки на пробку батареи:

1. Смазывают поверхности под уплотнитель и площадь пробки какой угодно нейтральной смазкой. Подходят силиконовая и солидоловаясмазка.
2. Вставляют уплотнение на пробковую резьбу.
3. Затягиваю уплотнитель гаечным ключом. Материал стягивается до тех пор, как скоро напряжение будет заметным, но не непреодолимым, иначе можно сорвать резьбу секции.
4. Силикон стягивают до визуального выдавливания кромок.

Алгоритм установки межсекционной прокладки:

1. Закрывают отопительный стояк, открывают воздушник и дренажный вентиль, чтобы слить всю воду из него.
2. Устанавливают под нижнюю часть емкость для сбора жидкости.
3. Отворачивают пробку на некоторое количество витков и дают стечь всей жидкости.
4. Полностью отворачивают пробку, и высвобождают проход от грязевых отложений.
5. Повторяют действие с верхним патрубком.
6. Отмечают на радиаторном ключе интервал от кромки батареи до необходимого ниппеля.
7. Вставляют ключ в произвольный коллектор и, прокручивая, продвигают его в батарею, чтобы зацепиться с необходимым ниппелем.
8. Отворачивают на один кругооборот.
9. Повторяют действие с ниппелем на другом коллекторе.
10. Отворачивают ниппель, выполняя 1 кругооборот за раз попеременно. Перекос из-за неравномерного вращения заклинит либо, разорвет ниппель.
11. Снимают последние секции.
12. Надевают на ниппель свежий уплотнитель и наживляют ниппеля на 1 оборот резьбы.
13. Устанавливают крайние секции, прижимают их к ниппелям и заворачивают крайние до крепкого соединения.
14. Собирают нагревательное устройство в противоположном порядке.

Как совершенно очевидно, сборные процедуры по установке прокладок на секции батарей не выделяются сложностью и при надобности смогут быть исполнены начинающим мастером, потребуется только в точности выбрать изделие по геометрическим размерам, и использованному материалу и с осторожностью выполнить процесс установки. Данное изделие в широком ассортименте представлено в торговой сети во всех регионах страны, в том числе в городе Москве.

Какая прокладка для радиатора отопления лучше – виды и способы изготовления

На современном рынке можно приобрести прокладку для радиатора отопления абсолютно любого вида – из чугуна, алюминия или биметалла.

В зависимости от материала изготовления различают такие виды продукции:

1. Силиконовые прокладки
   . Такие изделия устойчивы к высоким температурам теплоносителя и хорошо компенсируют термическое расширение металла. Применяются такие прокладки, как правило, в автономных системах отопления с невысоким рабочим давлением.
2. Паронитовые изделия
   . Изготавливают их из прессованной резины с включением асбеста и специального порошка. Используются такие прокладки в радиаторах, подключенных к централизованной системе отопления, где температура теплоносителя может подниматься до 90-100 ℃. Подходят паронитовые прокладки для чугунных радиаторов отопления, а также для алюминиевых и биметаллических изделий.
3. Фторопластовые прокладки
   . Производят данную разновидность изделий из термостойкого пластика. Предназначены они для установки на биметаллические и алюминиевые радиаторы, причем без предварительного смазывания. Отличаются высокой термостойкостью, устойчивостью к агрессивным факторам и перепадам давления.
4. Картонные прокладки
   с пропиткой из масляной краски для долговечности применяются для алюминиевых и биметаллических радиаторов в автономных системах отопления. Производство изделий регламентируется ГОСТом №9347-74.

Где купить?

Новости на тему «прокладка межсекционная для радиатора»

Со следующего года Фонд капитального ремонта при проведении работ по системе отопления собирается использовать в основном радиаторы отечественного производства. Об этом на рабочем совещании по проблемам капитального ремонта в городской администрации сообщил…
Данный вид радиаторов изготавливается из стали с алюминием, который обладает высокой теплопроводностью и прекрасно прогревает комнату. Причем распределение воздушных масс происходит конвекционно. Выглядит радиатор современно и лаконично, он аккуратно впишется в…

Найдено в интернете по запросу «прокладка межсекционная для радиатора»

Процесс выбора прокладки для радиаторов

Определяясь, какие прокладки использовать для отопления, учитывать нужно не только материал, из которого они изготовлены, но и размер.

Размер изделия определяется такими показателями:

• внутренним сечением прокладки (d);
• внешним диаметром (D);
• толщиной изделия (s).

Стоит отметить, что внутреннее сечение межсекционной прокладки для радиатора должно полностью совпадать с размером входного отверстия на секции радиатора. Желательно также, чтобы края прокладок не выходили за пределы секции – в противном случае, в этих местах возможна утечка теплоносителя.

Что это такое

Секционные радиаторы взяли громаднейшее распространение, среди другого, благодаря возможности гибкой регулировки теплоотдачи прибора. В случае если его эффективность окажется недостаточной, неизменно возможно добавить еще пара секций, увеличив тепловую мощность. Ясно, что их цена несопоставима с затратами на новый конвектор либо панельный радиатор громадных размеров.

Ниппель для радиатора, фактически, и снабжает их соединение между собой. Он представляет собой маленькую трубку с противонаправленными резьбами, каковые в один момент вкручиваются в две смежные секции, притягивая их друг к другу. В он снабжен парой выступов для радиаторного ключа.

Диаметр резьбы ниппеля и коллекторов секций образовывает:

В качестве материалов при производстве ниппелей употребляются:

• Ковкий чугун;
• Сталь.

Методы изготовления

По своей форме прокладки для чугунных батарей могут быть плоскими или же выпуклыми. Их применяют для разных типов конструкций.

В частности, плоские уплотнительные элементы изготавливают из листовых материалов, таких как пластик, резина, паронит или кожа. При их производстве применяются такие методы, как вырубка штампом или штанцевыми ножами, а также резка лазером или круговыми ножами.

Выпуклую прокладку для чугунного радиатора и любых других металлических разновидностей батарей производят с помощью горячего формования из поливинилхлорида, а также посредством вулканизации сырого силикона или резины.

Герметизация

Чем обеспечивается герметичность межсекционных соединений?

• Вплоть до середины 20 века для данной цели употреблялся сантехнический лен со свинцовым суриком. Краска предотвращала выгорание натурального волокна при больших температурах и загнивание при увлажнении. Подмотка укладывалась около ниппеля плотным пучком и надежно стягивалась при соединении секций.
• Следующие пара десятилетий при заводской сборке чугунных отопительных устройств употреблялись прокладки из паронита (твёрдой термостойкой резины). Солидный ресурс этого материала сочетается с низкой эластичностью, требующий громадного усилия стягивания.

Вырубка заготовок методом штампования

В процессе работы используются специальные штампы, то есть особые приспособления, точно подогнанные под нужный размер и состоящие из нескольких элементов. Кроме того, для вырубки заготовок используется пресс, на который устанавливают штамп.

Перед началом производства необходимо учесть размеры будущих прокладок – для больших изделий понадобится более массивный штамп и мощный пресс.

Стоит отметить, что подобный метод изготовления уплотнительных прокладок считается дешевым и высокопроизводительным. В связи с этим, он используется для массового производства.

Независимый монтаж секций

Часто появляется необходимость добавить, либо заменить часть секций в батарее. Отметьте заблаговременно, какие конкретно сегменты подлежат замене и подготовьте инструменты.

Вам пригодится радиаторный ключ, и ниппеля и прокладки (полые элементы с левой либо правой двухсторонней резьбой).

1. Разложите на ровной поверхности (лучше на полу) секции лицевой стороной в свою сторону.
2. Высвободите от заглушек торцевые отверстия.
3. Наденьте прокладку на часть ниппеля, где нет резьбы.
4. Бережно вкрутите ниппель на два-три витка в коллектор.
5. Легким нажимом совместите гайку с отверстием присоединяемого сегмента.
6. При помощи ключа затяните ниппель. Разнонаправленная резьба стянет обе секции батареи. При верном стягивании прокладка надежно сожмется в стыке до нужного предела.

1. Нижнюю и верхнюю гайки необходимо закручивать на однообразное число витков по очереди. Тогда вы избежите перекосов.
2. До монтажа радиатора в отопительную систему удостоверьтесь в надежности герметичность стыков, пропустив воду из шланга в радиатор. Стыки должны быть сухими.

Применение штанцевых ножей

Принцип действия данного метода похож на вырубку штампом, однако в данном случае применяется более простой и не дорогостоящий инструмент. Производство уплотнителей таким способом является незатратным и достаточно быстрым. Однако штанцы достаточно недолговечны, поэтому данная методика применяется для производства небольших и средних партий прокладок.

В завершение

Таким образом, межсекционные уплотнительные прокладки на радиаторах различных видов обеспечивают их долговечность и эффективную эксплуатацию. В процессе подбора прокладки необходимо учитывать ее разновидность и область применения.

Для создания надежных герметичных стыков между секциями отопительных радиаторов применяются различного вида прокладки. Элемент должен обладать рядом специфических свойств, обеспечивающих безопасную службу в течение определенного времени.

Межсекционные уплотнители для батарей производятся из разных материалов.

Резка круговыми ножами

Таким способом можно изготавливать только круглые уплотнители больших размеров. В процессе работы понадобится довольно дешевое и высокопроизводительное оборудование. Резка осуществляется стандартными лезвиями. Поэтому производство прокладок данного типа можно выполнять самостоятельно и в любом объеме. Зачастую причиной протечек радиаторов является испорченная прокладка. И если вы не знаете, что делать если потекла батарея отопления, в первую очередь стоит обратить внимание именно на прокладки.

Замена

Как заменить прокладку между секциями либо межсекционный ниппель?

Вот инструкция по замене для случая, в то время, когда проблемное соединение находится близко к концу радиатора:

1. По окончании сброса теплоносителя отворачиваются глухие пробки.
2. На радиаторном ключе маркером отмечается расстояние до проблемного соединения.
3. Ключ заводится в радиатор и поворачивается до сцепления с ребрами ниппеля.
4. Ниппель отворачивается по часовой стрелке (со стороны глухой пробки резьба неизменно левая) на один оборот.
5. Операция повторяется с вторым ниппелем. Потом они отворачиваются поочередно: перекос может заклинить соединение либо ниппеля.

По окончании замены дефектной детали сборка проводится в обратном порядке. В случае если проблемное соединение находится близко к подводке, радиатор демонтируется и разбирается на полу.

При ремонте секционных радиаторов полезно знать несколько тонкостей.

• В случае если соединение не поддается ключу — прогрейте коллектор секции паяльной лампой либо строительным феном. Благодаря температурному расширению нужное для разборки усилие станет в полной мере посильным.
• В случае если под рукой нет готовых радиаторных прокладок, их возможно изготовить самостоятельно. Разрежьте ненужную автомобильную камеру, обведите на ней контур ветхой прокладки шариковой ручкой и вырежьте новую прокладку простыми ножницами.

Термическое формование

В данном случае понадобится термопластавтомат с пресс-формой для отливки продукции. Стоимость формовочного пресса довольно высока, поэтому чтобы сделать производство экономически целесообразным, изготовление прокладок данным способом должно быть крупносерийным или даже массовым.

Производство изделий мелкими партиями с применением данной технологии актуально, только если никаким другим способом изготовить их нельзя. Примечательно, что термоформированием производят только уплотнители из ПВХ.

Как промыть алюминиевый обогреватель?

Промывка отопительного прибора проводится с целью удаления известковых отложений с внутренней поверхности радиатора либо для профилактики их образования.

Рассмотрим, как промыть алюминиевый радиатор отопления эффективно. Существует несколько способов промывки. Выбор того либо иного метода зависит от количества отложений.Чаще всего применяют химические средства, содержащие кислоты и щелочи. Но при выборе такого средства надо быть крайне внимательным. Поскольку некоторые вещества могут оказывать негативное влияние и на материал батареи. Преимуществом такого метода является то, что отопительную систему не нужно разбирать. Существует и гидродинамический способ промывки батареи. Суть заключается в том, что накипь удаляется тонкой струей воды. Подается вода под определенным давлением при помощи специальных насадок.

Для промывки отопительной системы лучше обращаться к специалисту. Он выберет самый подходящий способ и проведет процедуру грамотно и эффективно.