Ak-montazh.ru

Интернет-энциклопедия по ремонту
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правила поверки газоанализаторов: периодичность и методика проведения работ

Правила поверки газоанализаторов: периодичность и методика проведения работ

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1572-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.618-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2014 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на газоанализаторы, газоаналитические преобразователи и сигнализаторы горючих газов и паров горючих жидкостей (далее — средства измерений), предназначенные для измерения довзрывоопасных концентраций одиночных компонентов или совокупности компонентов в воздухе рабочей зоны, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Кроме СИ совокупности компонентов, требования к которым установлены ГОСТ 27540-87 (2.1.9.4).

Настоящий стандарт распространяется на СИ, обеспечивающие выдачу измерительной информации с помощью отсчетного устройства и/или посредством аналогового (ток, напряжение) и/или цифрового выходного сигнала и имеющие следующие метрологические характеристики:

В Российской Федерации требования к СИ установлены ГОСТ Р 52350.29-1-2010 (МЭК 60079-29-1:2007) "Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов" в части газоанализаторов, относящихся к электрооборудованию II группы с верхним пределом измерения объемной доли газа до 100% НКПР.

— диапазон измерений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента, не более, % НКПР от 0 до 100;

— пределы допускаемой основной погрешности:

— абсолютной, в диапазоне от 0% до 50% НКПР, % НКПР ±5;

— относительной, в диапазоне свыше 50% до 100% НКПР, % ±10.

Примечание — При утверждении типа СИ вместо пределов допускаемой основной погрешности и дополнительных погрешностей, вызванных изменением внешних воздействующих факторов в пределах рабочих условий эксплуатации относительно нормальных условий, могут быть установлены пределы допускаемой погрешности (для рабочих условий эксплуатации). При этом по тексту стандарта под пределами допускаемой основной погрешности следует понимать пределы допускаемой погрешности, установленные для диапазона температуры окружающего воздуха от 15,0°С до 25,0°С.

Интервал между поверками СИ устанавливается при проведении испытаний в целях утверждения типа СИ.

В Российской Федерации интервал между поверками указан в свидетельстве об утверждении типа СИ..

При проведении испытаний в целях утверждения типа СИ допускается разрабатывать методики поверки, распространяющиеся на конкретный тип СИ, не противоречащие настоящему стандарту.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 8.578 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 13045 Ротаметры. Общие технические условия

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ 17433 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 30852.19 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации оборудования

Читайте так же:
Почему коптит газовая плита с баллоном пропана: основные поломки и рекомендации по устранению

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 определяемый компонент: Одиночный компонент или совокупность компонентов газовой смеси, для измерения довзрывоопасных концентраций которых предназначено СИ.

3.1.2 поверочный компонент: Одиночный компонент или совокупность компонентов газовой смеси, отличные от определяемого компонента и применяемые для определения метрологических характеристик СИ при условии использования установленного коэффициента пересчета.

3.1.3 коэффициент пересчета для поверочного компонента: Безразмерная величина, указанная в ЭД производителем СИ с целью обеспечения возможности замены ГС определяемого компонента на ГС поверочного компонента, при проведении технического обслуживания и/или поверки.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ГС — газовая смесь;

ДВК — довзрывоопасная концентрация;

НКПР — нижний концентрационный предел распространения пламени;

ПО — программное обеспечение;

СИ — средство измерений;

ЭД — эксплуатационная документация.

Примечание — К ЭД согласно настоящему стандарту относятся: руководство по эксплуатации, паспорт, формуляр по ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.

4 Операции поверки

4.1 При проведении поверки СИ выполняют операции, указанные в таблице 1 настоящего стандарта и перечисленные в разделе "Проведение поверки" описания типа СИ.

Необходимость проведения тех или иных операций поверки, указанных в настоящем стандарте, для конкретных типов СИ устанавливается при проведении испытаний в целях утверждения типа средств измерений с учетом данных по метрологической надежности анализаторов согласно [1].

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

Газоанализаторы представляют собой специальные приспособления для измерения качественных и количественных характеристик газовой смеси. Современные производители предлагают большое количество газовых анализаторов различного типа: портативные, стационарные, одноканальные, многоканальные и многие другие. Независимо от вида аппарата, он попадает под государственное регулирование и должен проходить регулярную поверку специализированными службами.

Методика поверки манометров

Существует довольно большое количество различных технологий, которые позволяют определить состояние измерительного устройства. Поверка технических манометров должна проводится исключительно профессионалами, так как допущенные ошибки могут стать причиной снижения точности снимаемых показателей. Оказывать услуги должны исключительно специалисты, получившие соответствующее разрешение.

Выделяют несколько наиболее распространенных технологий поверки:

При применении гидравлического пресса. В этом случае измерительное устройство устанавливается между двумя элементами прибора. Стоит учитывать, что подобная технология проводимых измерений характеризуется низкой погрешностью. Существует довольно большое количество различных видов гидравлических прессов, все они характеризуются своими определенными особенностями. Подобная конструкция встречается исключительно в специализированных магазинах, для применения следует обладать определенными навыками и знаниями.
При применении метрологического стенда. В этом случае основные показатели снимаются с минимальной погрешностью в установленных контрольных точках. Подобный прибор создает требующееся давление в системе. Среди особенностей использования метрологического стенда отметим то, что погрешности в измерении довольно высокие. Однако конструктивные особенности позволяют существенно расширить область применения устройства, к примеру, в случае высокого давления в системе.
При использовании специального калибратора. Этот прибор можно сегодня приобрести в специализированном магазине для самостоятельной поверки устройства

Читайте так же:
Пресс-клещи для металлопластиковых труб: как выбрать + инструктаж по использованию

При выборе калибратора уделяется внимание тому, в каком диапазоне показателей он может применяться. Большая часть моделей работает по одинаковой схеме.

Устройство характеризуется высокой мобильностью и может применяться без особой подготовки.

Производство и хранение ПГС

В наше время газоаналитические средства измерений характеризуются стремительным развитием: на смену устаревшим приборам приходят газоаналитические приборы нового поколения, основанные на новой электронной базе и новых методах измерений. Растёт и количество видов мониторинга и контроля газовых сред, поэтому расширяется номенклатура и увеличивается количество газоаналитических приборов и растут объёмы газовых смесей с необходимыми метрологическими характеристиками.

ПГС для поверки газоаналитических СИ производятся на основе различных технических или чистых газов (аргон, водород, азот, гелий, метан, пропан, кислород, окись и двуокись углерода) путём их смешения. Чистые газы — это газы с наивысшей степенью очистки, достижимой в данные время. Газы для приготовления смесей должны проходить входной контроль.

Приготовление ГСО-ПГС может выполняться двумя методами:1. Статический метод. Приготавливается поверочная газовая смесь путём ввода определённого количества газообразных или жидких анализируемых веществ в ёмкость известной вместимости. Приготовление ПГС этим методом выполняется по следующим этапам:- контроль внутренней поверхности ёмкости;

Сосуды для производства смеси могут изготавливаться из металла, полимеров или стекла. Преимущества статического метода — это простота процедуры, при которой специальное оборудование почти не используется. Недостатком является малая пригодность для изготовления газовых смесей невысокой концентрации, связанная с сорбционным эффектом (поглощением газов) материалом, из которого изготовлена ёмкость.

2. Динамический метод. Используется для получения существенных объёмов поверочных газовых смесей. Применяя этот метод, можно получать газовые смеси с макро- и микроконцентрациями отдельных компонентов. Технологическая схема установки для получения смесей состоит из баллонов, откуда смешиваемые газы попадают в маностаты для регулирования заданных (равных или различных).

Из маностатов газы через стабилизатор расхода направляются в смеситель, после чего полученная поверочная газовая смесь поступает в газоанализатор. При помощи динамического метода можно выполнять непрерывную подготовку ПГС из нескольких компонентов, при этом смешение газов может быть многоступенчатым, а число ступеней практически неограниченным, зависящих только от технических характеристик дозирующих устройств.

Газовая станция для производства ПГС

Основным преимуществом получения ПГС динамическим методом являются:- возможность подачи непрерывного газового потока заданной концентрации, особенно при анализе нестабильных веществ;- возможность изготовления ПГС с давлениями, соответствующими рабочим давлениям для газоанализаторов.

Все изготовленные поверочные газовые смеси подлежат утверждению и регистрации в Госреестре утверждённых образцов, который в качестве раздела входит в состав Госреестра СИ. Выпуск, поставка и хранение поверочных газовых смесей осуществляется в металлических баллонах вместимостью от 2 до 40 л под избыточным давлением, изготовленных из углеродистой, нержавеющей стали или алюминия. Гарантийные сроки хранения ГСО-ПГС ограничены — от полугода до 2 лет.

ПГС, в зависимости от компонентов, могут быть источниками отравления, кислородной недостаточности, стать причиной пожара или взрыва, поэтому при работе с газовыми смесями необходимо соблюдать установленные правила безопасности. Поверка газоанализаторов с использованием поверочных газовых смесей — процесс довольно затратный, поскольку постоянный расход ПГС в процессе измерений ведёт к увеличению стоимости измерений, в особенности выполняемых многократно.

Виды поверок газоанализаторов

Вид поверки анализатора зависит от цели, выделяют следующие виды:

  • Первичная. Проводится перед вводом прибора в эксплуатацию или после ремонта.
  • Периодическая. Плановая поверка, проводимая с периодичностью указанной в документации. Графики составляются метрологической службой предприятия, согласовываются с территориальными органами Госстандарта и утверждаются руководителем предприятия.
  • Внеочередная. Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств, например, после длительного хранения прибора, повреждения клейма или утере свидетельства о поверке.
  • Инспекционная. Проводится при осуществлении государственного метрологического надзора.
  • Экспертная. Проводится для разрешения споров и разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам приборов. Может проводиться по предписанию суда, прокуратуры, а так же в некоторых случаях по требованию потребителей.
Читайте так же:
Как открыть стиральную машинку, если она заблокирована: руководство по починке

Периодичность поверки манометров

  • Мембранные.
  • Спиральные.

Для того чтобы калибровка манометров была проведена с высокой эффективностью, следует уделить внимание их конструктивным особенностям. Спиральные характеризуются следующим особенностями:

  • Внутри корпуса расположена спираль, которая связана с передающим элементам. Она изготавливается при применении специального металла с высокой упругостью.
  • Циферблат соединен со спиралью, за счет проводится смена положения стрелки. Циферблат работает по механическому принципу, представлен шкалой со стрелкой. Как правило, на поверхности отображаются единицы измерения и другая более важная информация.
  • При повышении давления проводится раскручивание спирали, за счет чего стрелка отклоняется в большей степени. От размеров этого элемента зависит диапазон, в котором могут проводится измерения.

Мембранные варианты исполнения функционируют за счет плоской пластины, которая связана с передающим элементом. При повышении давления мембрана прогибается в большей степени, за счет чего стрелка смещается.

Периодичность проведения поверки зависит от самых различных моментов, в том числе области применения устройства. В некоторых случаях нужно проводить процедуру один раз в год, в других на протяжении 5 лет. Входной контроль проводят многие организации с выездом на объект, так как в некоторых случаях процедуру должен проводить сертифицированный специалист и с учетом предъявляемого требования к обработке.

За счет этого точность показаний манометра находятся на высоком уровне.

Сегодня госповерку проводят при контроле состояния измерительных приборов ответственных систем. Расшифровываются полученные данные самым различным образом, поэтому процедура проводится исключительно специалистом.

Как происходит поверка газоанализатора

В стандартную процедуру поверки газоанализатора входят следующие процедуры:

  • Внешний осмотр. Прибор осматривается на наличие видимых повреждений и дефектов.
  • Опробование. Проводится в соответствии с инструкциями на конкретную модель анализатора с целью проверки работоспособности прибора.
  • Контроль работы программного обеспечения.
  • Определение ключевых показателей метрологических характеристик. Погрешности измерений, времени установки показаний и их вариации при различных концентрациях газов.

Методики поверки для конкретных моделей газоанализаторов можно на нашем сайте в разделе техническая документация.

При поверке используются не только специализированное оборудование, но и расходные средства. К таким средствам относятся поверочные газовые смеси.

Оборудование в лаборатории поверки газоанализатора
Оборудование лаборатории поверки газоанализаторов

При поверке поверочные газовые смеси (ПГС) пропускают с определенной скоростью через датчик поверяемого газоанализатора.

Для удобства используют специальные баллоны с ПГС. Баллоны заполняются в заводских условиях смесями требуемого состава. Обычно смести в баллоне достаточно для поверки около 100 газоаналитических датчиков. Смесь газа из баллона проходит через понижающий давление редуктор и после этого поступает в линию к датчику газоанализатора.

Если к датчику газоанализатора необходимо подключить несколько баллонов с разным составом смеси, то линии от этих баллонов удобно подвести через многоходовой воздушный кран. При этом состав газа можно переключать простым переключением крана.

После окончания процедуры поверительный орган выдает свидетельство о поверке или наносит поверительное клеймо. В случае если конструкция прибора не позволяет нанести клеймо, оно наносится на свидетельство о поверке.

Образец свидетельства
Образец свидетельства о поверке ФБУ «Ростест-Москва»

Поверительное клеймо удостоверяет удовлетворительные результаты поверки. Кроме этого клеймо предохраняет прибор от несанкционированного доступа.

Читайте так же:
Газовая колонка зажигается и тухнет: почему колонка гаснет и как это исправить

Как часто нужно проводить поверку?

Частота проведения поверки газоанализаторов определяется метрологической службой организации, затем согласовывается с территориальными органами Госстандарта и утверждается директором предприятия. Периодичность поверочных работ зависит от модели прибора. Чаще всего поверка производится 1 раз в год. Иногда данный показатель сокращается до 1 раза в 6 месяцев. При возникновении обстоятельств в период между плановыми осмотрами могут проводиться дополнительные поверки.

Другие новости

Типовые решения задач в области обеспечения газовой безопасности общественных зданий и жилых домов

Как происходит поверка газоанализаторов: виды и процедуры

Поверка газоанализаторов это комплексное мероприятие, проводимое в соответствии с законом «Об обеспечении единства измерения» направленное на подтверждение того, что прибор соответствует всем метрологическим характеристикам, указанным в описании анализатора.

Периодичность поверки определяется государственной метрологической службой для каждого типа прибора индивидуально. Обычно период поверки составляет один год.

Поверка может проводиться органами государственной метрологической службы и аттестованными метрологическими службами юридического лица.

Виды поверок газоанализаторов

Вид поверки анализатора зависит от цели, выделяют следующие виды:

  • Первичная. Проводится перед вводом прибора в эксплуатацию или после ремонта.
  • Периодическая. Плановая поверка, проводимая с периодичностью указанной в документации. Графики составляются метрологической службой предприятия, согласовываются с территориальными органами Госстандарта и утверждаются руководителем предприятия.
  • Внеочередная. Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств, например, после длительного хранения прибора, повреждения клейма или утере свидетельства о поверке.
  • Инспекционная. Проводится при осуществлении государственного метрологического надзора.
  • Экспертная. Проводится для разрешения споров и разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам приборов. Может проводиться по предписанию суда, прокуратуры, а так же в некоторых случаях по требованию потребителей.

Как происходит поверка газоанализатора

В стандартную процедуру поверки газоанализатора входят следующие процедуры:

  • Внешний осмотр. Прибор осматривается на наличие видимых повреждений и дефектов.
  • Опробование. Проводится в соответствии с инструкциями на конкретную модель анализатора с целью проверки работоспособности прибора.
  • Контроль работы программного обеспечения.
  • Определение ключевых показателей метрологических характеристик. Погрешности измерений, времени установки показаний и их вариации при различных концентрациях газов.

Методики поверки для конкретных моделей газоанализаторов можно на нашем сайте в разделе техническая документация.

При поверке используются не только специализированное оборудование, но и расходные средства. К таким средствам относятся поверочные газовые смеси.

Оборудование в лаборатории поверки газоанализатора

Оборудование лаборатории поверки газоанализаторов

При поверке поверочные газовые смеси (ПГС) пропускают с определенной скоростью через датчик поверяемого газоанализатора.

Для удобства используют специальные баллоны с ПГС. Баллоны заполняются в заводских условиях смесями требуемого состава. Обычно смести в баллоне достаточно для поверки около 100 газоаналитических датчиков. Смесь газа из баллона проходит через понижающий давление редуктор и после этого поступает в линию к датчику газоанализатора.

Если к датчику газоанализатора необходимо подключить несколько баллонов с разным составом смеси, то линии от этих баллонов удобно подвести через многоходовой воздушный кран. При этом состав газа можно переключать простым переключением крана.

После окончания процедуры поверительный орган выдает свидетельство о поверке или наносит поверительное клеймо. В случае если конструкция прибора не позволяет нанести клеймо, оно наносится на свидетельство о поверке.

Образец свидетельства

Образец свидетельства о поверке ФБУ «Ростест-Москва»

Поверительное клеймо удостоверяет удовлетворительные результаты поверки. Кроме этого клеймо предохраняет прибор от несанкционированного доступа.

Поверка газоанализаторов: виды и алгоритмы проведения

Приборы для определения качественного и количественного состава газовых смесей широко используются почти во всех сферах деятельности современной индустрии. И так как в большинстве случаев надёжность газоанализатора определяет безопасность проведения работ, то время от времени должна осуществляться поверка работоспособности прибора. Согласно действующим требованиям РФ поверка газоанализаторов должна осуществляться уполномоченной организацией.

Читайте так же:
Как проложить канализационные трубы в частном доме: схемы и правила укладки + этапы монтажа

Зачем нужно делать поверку газоанализаторов?

Благодаря тому, что современные газоанализаторы оснащены усовершенствованными датчиками и элементами программного обеспечения, они надёжно работают в течение нескольких лет, теряя не более 10% чувствительности за год. Однако ввиду негативного воздействия ряда факторов внешней среды прибор может выйти из строя в любой момент. Неисправность анализатора состава газовой смеси приводит к нарушению безопасности проводимых работ и создаёт угрозу для жизни человека.

Во избежание неприятных последствий нужно регулярно выполнять поверку газоанализаторов. Согласно Федеральному закону «Об обеспечении единства измерений», комплекс операций, подтверждающих соответствие прибора требованиям, установленным метрологической службой (МС), должны совершать все юридические лица и ИП, использующие измерительные приборы такого типа.

Какие существуют виды поверок?

В зависимости от цели проведения комплексного мероприятия можно выделить следующие виды поверки газоанализаторов:

  • Первичная. Проводится прежде, чем ввести прибор в работу, после выпуска из производства и после ремонтных работ.
  • Периодическая. Плановая поверка, которая должна происходить с определённой периодичностью, зафиксированной в документации Межповерочный интервал устанавливается МС предприятия.
  • Внеочередная. Проводится в период между плановыми поверками в случае длительного хранения средства измерения, механического повреждения прибора или потери документов.
  • Экспертная. Проводится при возникновении подозрений на непригодность газоанализатора к работе. Поводом к осуществлению экспертной поверки является предписание суда или прокуратуры, а также требование потребителей в письменном виде.
  • Инспекционная. Проводится по решению государственной МС.

При успешном прохождении поверки выдаётся документ с подписью проверяющей инстанции и поверительным клеймом. Если было выявлено несоответствие прибора установленным требованиям, производится оформление извещения о невозможности эксплуатации газоанализатора.

Как происходит поверка газоанализатора?

Процедура поверки газоанализатора осуществляется в несколько этапов:

  1. Внешний осмотр. Первым делом прибор осматривается на наличие повреждений и дефектов, после чего специалист определяет соответствие комплектации настоящему руководству по эксплуатации (израсходованные запчасти не считаются) и проверяет исправность резьбы на штуцерах. Также определяется соответствие маркировки измерительного средства требованиям действующей «Методике поверки».
  2. Опробование. Осуществляется проверка работоспособности прибора. Алгоритм проведения данного этапа зависит от модели устройства и проводится согласно инструкции с использованием специализированного оборудования (манометр, мегаомметр, секундомер, баллон с техническим аргоном).
  3. Определение метрологических характеристик. Определяется основная приведённая погрешность газоанализатора. Для этого через рабочий датчик проверяемого прибора пропускаются поверочные газовые смеси, помещенные в специальные баллоны.

Все действия, выполняемые в ходе поверки, фиксируются в протоколе, который по завершению комплекса мероприятий выдаётся вместе с решением владельцу газоанализатора. Проверка состояния приборов для измерений занимает от 2 до 8 часов.

Как часто нужно проводить проверку?

Частота проведения поверки газоанализаторов определяется МС предприятия, после чего обязательно согласовывается с территориальными органами Госстандарта и утверждается директором организации. Периодичность поверочного комплекса мероприятий во многом зависит от разновидности прибора. В среднем такую процедуру нужно проводить 1 раз в год.

При интенсивном использовании газоанализатора в ненадлежащих условиях (высокие значения измеряемых параметров, сильное загрязнение) поверка может осуществляться дважды в год или еще чаще. Наша компания предлагает быструю и качественную проверку измерительного оборудования на выгодных условиях. По окончанию работ вам выдадут прибор, соответствующий актуальным требованиям и свидетельство гособразца, подтверждающее пригодность устройства.

В случае неудовлетворительных результатов поверки мы произведём необходимые ремонтные работы или предложим широкий ассортимент новых газоанализаторов по доступным ценам.

Другие новости

Газоанализаторы для обследования колодцев, емкостей

Газоанализаторы, сигнализаторы для канализационных насосных станций (КНС)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию